考點：焊接材料

1）焊條分類及選用

（2）焊條選用要求

①焊接材料的選用設計有規定時應按設計文件要求選用。

②設計無規定時應在滿足結構安全、可靠使用的前提下，以改善作業條件和提高技術經濟效益為原則，綜合考慮以下因素：鋼材化學成分及力學性能，焊縫金屬性能，鋼結構特點（板厚、接頭形式）和受力狀態，工藝性，焊接位置和施焊條件（室內、野外、空間大?。?，焊接工作量（焊縫長度、焊縫當量）。

（3）焊條選用原則

①焊縫金屬的力學性能和化學成分匹配原則

②保證焊接構件的使用性能和工作條件原則

③滿足焊接結構特點及受力條件原則

④具有焊接工藝可操作性原則

⑤提高生產率和降低成本原則

2）鎢極材料及種類

（2）鎢極種類

3）焊絲分類、型號及選用

（1）焊絲分類

①按截面結構形式分類：可分為實心焊絲和藥芯焊絲兩類

（2）焊絲選用原則

①焊絲按規定代號選擇適用的焊接方法。

②實心焊絲主要用于鎢極氣體保護焊和熔化極氣體保護焊；選擇實心焊絲的成分主要考慮焊縫金屬應與母材力學性能或物理性能的良好匹配，如耐磨性、耐蝕性，焊縫應是致密的和無缺陷的。

③藥芯焊絲用于采用CO2和Ar+CO2為保護氣體的熔化極氣體保護焊，前者用于普通結構，后者用于重要結構。

④自保護藥芯焊絲與焊條相似，不用另加氣體保護焊，抗風能力優于氣體保護焊，通常可在四級風力下施焊，適用于野外或高空作業。

4）焊接氣體分類及選用

（1）焊接氣體分類

①氣焊、切割常用氣體

助燃氣體（氧氣O2）；

可燃氣體：乙炔、丙烷、石油氣、天然氣等。

②焊接保護用氣體

二氧化碳（CO2）、氬氣（Ar）、氦氣（He）、氮氣（N）、氧氣（O2）和氫氣（H2）。

（2）焊接氣體的應用

①焊接用氣體的選擇，主要取決于焊接、切割方法。除此之外，還與被焊金屬的性質、焊接接頭質量要求、焊件厚度和焊接位置及工藝方法等因素有關。

②氮氣弧焊時，用氮氣N作為保護氣體，可焊接銅和不銹鋼。氮氣N也常用于等離子弧切割，作為外層保護氣體。

③氫氣H2作為還原性氣體，焊接時與氧氣O2混合燃燒，作為氣焊的熱源。

④混合氣體一般也是根據焊接方法、被焊材料以及混合比對焊接工藝的影響等進行選用。

例如：焊接低合金高強鋼時，從減少氧化物夾雜和焊縫含氧量出發，希望采用純Ar做保護氣體；從穩定電弧和焊縫成型出發，希望向Ar中加入氧化性氣體。

5）焊劑分類及選用

（1）焊劑的分類

①根據生產工藝的不同分類，焊劑可分為熔煉焊劑、粘結焊劑、燒結焊劑。

6）焊接材料的復驗要求

（1）鋼結構的焊接材料復驗

建筑結構安全等級為一級的一、二級焊縫、建筑結構安全等級為二級的一級焊縫、大跨度的一級焊縫、重級工作制吊車梁結構中的一級焊縫中所用焊接材料應按到貨批次進行復驗，合格后方可使用。

（2）特種設備的焊接材料復驗

球罐用的焊條和藥芯焊絲應按批號進行擴散氫復驗。焊條、焊絲、焊劑超過期限，應經復驗合格后方可使用。