考點：焊接工藝評定

1）焊接工藝評定報告及作用

順序：先評定，再作業。

2）焊接工藝評定要求

（4）鋼結構

施工單位首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊接接頭、焊接位置、焊后熱處理等各種參數及參數的組合，應在鋼結構制作及安裝前進行焊接工藝評定試驗。

3）焊接工藝評定規則

（1）各種焊接方法的通用評定規則

焊接方法的評定規則、母材的評定規則、填充金屬的評定規則、焊后熱處理的評定規則、試件厚度與焊件厚度的評定規則。

（2）各種焊接方法的專用評定規則

接頭、填充金屬、焊接位置、預熱（后熱）、氣體、電特性、技術措施對各種焊接方法的影響程度可分為重要因素、補加因素和次要因素。

當改變任何一個重要因素時，都需重新進行焊接工藝評定。

當增加或變更任何一個補加因素時，則可按照增加或變更的補加因素，增焊沖擊韌性試件進行試驗。

當增加或變更次要因素時，不需要重新評定，但需重新編制預焊接工藝規程。

4）特殊材料焊接工藝措施

（1）有延遲裂紋傾向的材料

②防止產生延遲裂紋的措施：

采取焊條烘干，減少應力、焊前預熱、焊后熱處理措施，嚴格執行焊后熱消氫處理工藝，打磨焊縫余高。

對容易產生焊接延遲裂紋的鋼材，焊后應及時進行熱處理。當不能及時進行熱處理時，應在焊后立即均勻加熱至200?350°C，并保溫緩冷。

（2）有再熱裂紋傾向的材料

②防止產生再熱裂紋的方法：

預熱

應用低強度焊縫，使焊縫強度低于母材以增高其塑性變形能力。

減少焊接應力，合理地安排焊接順序、減少余高、避免咬邊及根部未焊透等缺陷以減少焊接應力。