一、骨料的破碎
顎板式、反擊式和錐式三種破碎機
二、骨料的篩分
為了分級，需將采集的天然毛料或破碎后的混合料篩分，分級的方法有機械篩分和水力篩分兩種。
機械篩分利用機械力作用經不同孔眼尺寸的篩網對骨料進行分級，適用于粗骨料。
水力篩分利用骨料顆粒大小不同，水力粗度各異的特點進行分級，適用于細骨料。
（一）機械篩分
大規模篩分多用機械振動篩，有偏心振動篩和慣性振動篩兩種。
（二）水力篩分
無論天然砂還是人工砂，通常多用水力分級，這時分級和沖洗同時進行。也有用沉砂箱承納篩分后流出的污水砂漿，經初洗和排污后再送人洗砂機清洗。
三、骨料的堆存
為了適應混疑土生產的不均衡性，可利用堆場儲備一定數量的骨料，以解決骨料的供求矛盾。骨料儲量多少，主要取決于生產強度和管理水平。通常可按高峰時段月平均值的50%～80%考慮。汛期、冰凍期停采時，須按停采期骨料需用量外加20%的裕度考慮。
（一）骨料堆存的質量要求
1.防止跌碎和分離是骨料堆存質量控制的首要任務。為此應控制卸料的跌落高度，避免轉運過多，堆料過高。堆料時應分層堆料，逐層上升，或采用動臂堆料機，使卸料跌差保持在3m以內。跌差過大，應輔以梯式或螺旋式緩降器卸料。
2.在進入拌合機前，砂料的含水量應控制在5%內，但又保持一定濕度。含水量過高對混凝土質量有一定影響。
3.堆存中骨料的混級是引起骨料超遜徑的重要原因之一，應予防止。
4.保持骨料的潔凈。一般堆料場內應設排污和排水系統。
（二）骨料堆場形式
堆料料倉通常用隔墻劃分，隔墻高度可按骨料動摩擦角34°～37°加超高值0.5m確定。骨料堆場的布置主要取決于地形條件、堆料設備及運輸進出料方式，其典型布置有：臺階式、棧橋式、堆料機堆料等形式。
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