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金屬材料是最重要的工程材料,包括金屬和以金屬為基的合金。工業上把金屬及其合金分為黑色金屬材料和有色金屬材料兩大部分。
(一)黑色金屬
黑色金屬材料一般是指鐵和以鐵為基的合金,即鋼鐵材料。
鋼鐵材料是工業中應用最廣、用量最多的金屬材料。含碳量小于2.11% (重量)的 鐵合金稱為鋼;而含碳量大于2.11% (重量)的鐵合金稱為生鐵。
鋼和鑄鐵中除了含鐵、 碳以外,還含有一些其他元素,其中一類是雜質元素,如硫、磷、氧、氮等;另一類是根 據使用性能和工藝性能的需要,在其生產過程中適量添加的合金元素,常見有鉻、鎳、錳和鈦等,鐵碳合金中加入這些合金元素就成為合金鋼或合金鑄鐵。
1.鋼的分類和用途
鋼中主要化學元素為鐵,另外還含有少量的碳、硅、錳、硫、磷、氧和氮等。鋼中碳的含量對鋼的性質有決定性影響,含碳量低的鋼材強度較低,但塑性大,延伸率和沖擊韌性高,質地較軟,易于冷加工、切削和焊接;含碳量高的鋼材強度高(當含碳量超過1.00%時,鋼材強度開始下降)、塑性小、硬度大、脆性大和不易加工。
硫、磷為鋼材中有害元素,含量較多就會嚴重影響鋼材的塑性和韌性,磷使鋼材顯著產生冷脆性,硫則使鋼材產生熱脆性。硅、錳等為有益元素,它們能使鋼材強度、硬度提高,而塑性、韌性不顯著降低。
鋼材的力學性能取決于鋼材的成分和金相組織。鋼材的成分一定時,其金相組織主要取決于鋼材的熱處理,如退火、正火、淬火加回火等,其中淬火加回火的影響最大。
2.鑄鐵的分類和用途
鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金。
鑄鐵是應用最廣泛的鑄造材料。它具有生產設備和工藝簡單、價格便宜等優點。大部分機 械設備的箱體、殼體、機座、支架和受力不大的零件多用鑄鐵制造。某些承受沖擊不大的 重要零件,如小型柴油機的曲軸,多用球墨鑄鐵制造。其原因是鑄鐵切削性能和鑄造性能 優良,有利于節約材料,減少機械加工工時,且有必要的強度和某些優良性能,如高的耐磨性、吸震性和低的缺口敏感性等。
2.鑄鐵的分類和用途
鑄鐵與鋼相比,其成分特點是碳、硅含量高,雜質含量也較高。但雜質在鋼和鑄鐵中的作用完全不同,
磷在耐磨鑄鐵中是提高其耐磨性的主要合金元素,唯一有害的元素是硫。
鑄鐵的韌性和塑性主要決定于石墨的數量、形狀、大小和分布,其中石墨形狀的影響最大。
(1)鑄鐵的分類。
按石墨的形狀特征,灰口鑄鐵可分為普通灰鑄鐵(石墨呈片狀)、蠕墨鑄鐵(石墨呈蠕蟲狀)、可鍛鑄鐵(石墨呈團絮狀)和球墨鑄鐵(石墨呈球狀)四大類。
(2)工程中常用鑄鐵的性能特點
1)灰鑄鐵。灰鑄鐵包括普通灰鑄鐵、奧氏體灰鑄鐵、冷硬灰鑄鐵、耐磨灰鑄鐵、耐熱灰鑄鐵和耐 蝕灰鑄鐵六種,灰鑄鐵價格便宜,應用非常廣泛。在各類鑄鐵的總產量中,灰鑄鐵占 80%以上。
2)球墨鑄鐵。綜合機械性能接近于鋼。球墨鑄鐵的抗拉強度遠遠超過灰鑄鐵,而與鋼相當。因此對于承受靜載的零件,使用球墨鑄鐵比鑄鋼還節省材料,重量更輕,并具有較好的耐疲勞強度。球墨鑄鐵的扭轉疲勞強度甚至超過45鋼。在實際工程中常用球墨鑄鐵來代替鋼制造某些重要零件,如曲軸、連桿和凸輪軸等。也可用于高層建筑室外進入室內給水的總管或室內總干管。
3)蠕墨鑄鐵。強度接近于球墨鑄鐵,并具有一定的韌性和較高的耐磨性;同時又有灰鑄鐵良好的鑄造性能和導熱性。蠕墨鑄鐵在生產中主要用于生產汽缸蓋、汽缸套、鋼錠模和液壓閥等鑄件。是一種新的鑄鐵材料,發展前景樂觀。
4) 可鍛鑄鐵具有較高的強度、塑性和沖擊韌性,可以部分代替破鋼。這種鑄鐵有黑心可 鍛鑄鐵、白心可鍛鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵三種類型可鍛鑄鐵常用來制造形狀復雜、承受沖擊和 振動荷載的零件,如管接頭和低壓閥門等。與球墨鑄鐵相比,可鍛鑄鐵具有成本低、質量穩定、處理工藝簡單等優點。
(二)有色金屬材料
有色金屬是指黑色金屬以外的所有金屬及其合金。不同有色金屬具有不同的優良性能,如鈦合金的耐蝕性優于不銹鋼;銅和鋁的導電性明顯高于鐵合金;鎳鉻合金的比電阻較高,同時還有高的抗氧化性能和塑性,以及為零的電阻溫度系數;鉛具有高的抗X射 線和γ射線穿透能力。
2.工程中常用有色金屬的性能和特點
(1)鋁及鋁合金
鋁及鋁合金在采用各種強化手段后可以達到與普通低合金鋼相近的強度,而且其比強度要比普通鋼高得多。鋁及鋁合金在電氣工程、一般機械和輕工業中都 有廣泛的用途。
鋁合金是在鋁中加入合金元素獲得,具有較高強度,同時保持良好的加工性能。許多 鋁合金不僅可通過冷變形提高強度,而且可用熱處理來大幅度地改善性能。
根據成分及工藝特點,鋁合金分為變形鋁合金和鑄造鋁合金兩類。變形鋁合金塑性較 好,適于變形加工;鑄造鋁合金流動性較好,適于鑄造生產。
鑄造鋁合金有四種。Al-Mg鑄造鋁合金強度高,密度小,有良好的耐蝕性,但鑄造性能不佳,耐熱性不良。多用于制造承受沖擊荷載,以及在腐蝕性介質中工作的外形不太復雜的零件,如氨用泵體等。
(2)銅及銅合金
(3)鎳及鎳合金
鎳及鎳合金是用于化學、石油、有色金屬冶煉、高溫、高壓、高濃度或混有不純物等各種苛刻腐蝕環境的比較理想的金屬材料。
(4)鈦及鈦合金
鈦在高溫下化學活性極高,在540℃以下使用;鈦具有良好的低溫性能,可做低溫材料;常溫下鈦具有極好的抗蝕性能,在大氣、海水、硝酸和堿溶液等介質中十分穩定。但在任何濃度的氫氟酸中將迅速溶解。
(5)鉛及鉛合金
鉛在大氣、淡水、海水中很穩定,鉛對硫酸、磷酸、亞硫酸、鉻酸和氫氟酸等則有良好的耐蝕性。鉛不耐硝酸的腐蝕,在鹽酸中也不穩定。
(6)鎂及鎂合金
比強度和比剛度可以與合金結構鋼相媲美,鎂合金能承受較大的沖擊、振動荷載,并有良好的機械加工性能和拋光性能。其缺點是耐蝕性較差、缺口敏感性大及熔鑄工藝復雜。
法蘭連接是由法蘭、墊片及螺栓螺母連接組成。是一種可拆連接,可用于管道與閥門、管道與管道、管道與設備的連接。采用法蘭連接既有安裝拆卸的靈活性,又有可靠的密封性、較高的強度,且結構簡單,成本低廉,可多次重復拆卸,應用較廣。
(一)法蘭種類
按連接方式分類:整體法蘭、平焊法蘭、對焊法蘭、松套法蘭和螺紋法蘭。
(1)整體法蘭指機械設備與管道連接的進出口法蘭, 通常和這些管道設備制成一體,作為設備的一部分。
(2)平焊法蘭。又稱搭焊法蘭。其優點在于焊接裝配時較易對中,且成本較低,因而得到了廣泛的應用。平焊法蘭只適用于壓力等級比較低,壓力波動、振動及震蕩均不嚴重的管道系統中。
(3)對焊法蘭。又稱為高頸法蘭。它與其他法蘭不同之處在于從法蘭與管道焊接處到法蘭盤有一段長而傾斜的高頸,此段高頸的壁厚沿高度方向逐漸過渡到管壁厚
度,改善了應力的不連續性,因而增加了法蘭強度。對焊法蘭主要用于工況比較苛刻的場合或應力變化反復的場合;壓力、溫度大幅度波動的管道和高溫、高壓及零下低溫的管道。
(4)松套法蘭。俗稱活套法蘭,分為焊環活套法蘭,翻邊活套法蘭和對焊活套法蘭,多用于銅、鋁等有色金屬及不銹鋼管道上。
松套法蘭連接的優點是法蘭可以旋轉,易于對中螺栓孔,在大口徑管道上易于安裝,也適用于管道需要頻繁拆卸以供清洗和檢查的地方。
松套法蘭附屬元件材料與管子材料一致,而法蘭材料可與管子材料不同,比較適合于輸送腐蝕性介質的管道。但松套法蘭耐壓不高,一般僅適用于低壓管道的連接。
(5)螺紋法蘭。是一種非焊接法蘭。與焊接法蘭相比,它具有安裝、維修方便的特點,可在一些現場不允許焊接的場合使用。但在溫度高于260℃和低于-45℃的條件下,建議不使用螺紋法蘭,以免發生泄漏。
(一)導線
1.裸導線。
在架空配電線路中,銅絞線具有優良的導電性能和較高的機械強度,耐腐蝕性強,一般應用于電流密度較大或化學腐蝕較嚴重的地區;鋁絞線的導電性能和機械強度不及銅導線,一般應用于擋距比較小的架空線路;鋼芯鋁絞線具有較高的機械強度,導電性能良好,適用于大擋距架空線路敷設。
2.絕緣導線。
絕緣導線由導電線芯、絕緣層和保護層組成,常用于電氣設備、照明裝置、電工儀 表、輸配電線路的連接等。
絕緣電線按絕緣材料可分為聚氯乙烯絕緣、聚乙烯絕緣、交聯聚乙烯絕緣、橡皮絕緣 和丁臘聚氯乙烯復合物絕緣等。電磁線也是一種絕緣線,它的絕緣層是涂漆或包纏纖維, 如絲包、玻璃絲及紙等。
絕緣導線選用時注意:
(1)銅芯電線被廣泛采用。相較于鋁芯電線,銅芯電線有較多的優勢,如電阻率低, 導電性能好,電壓損失低,能耗低;載流量大,適合應用在用電量大的地方;強度高,能 夠適應高溫環境,抗疲勞,穩定性高,具有更好的耐腐蝕性。發熱溫度低,在同樣的電流下,同截面的銅芯電纜的發熱量比鋁芯電纜小得多,使得運行更安全等。因此國家已明令在新建住宅中應使用銅導線。
(2)塑料絕緣電線(BV型)基本替代了橡皮絕緣電線(BX型)。由于橡皮絕緣電線 生產工藝比塑料絕緣電線復雜,且橡皮絕緣的絕緣物中某些化學成分會對銅產生化學作用,雖然這種作用輕微,但仍是一種缺陷。塑料絕緣線由于絕緣性能良好,價格較低,無論明設或穿管敷設均可替代橡皮絕緣線。但由于塑料絕緣線不能耐高溫,絕緣容易老化, 所以塑料絕緣線不宜在室外敷設。
(二)電力電纜
電力電纜是用于傳輸和分配電能的一種電纜,電力電纜的使用電壓范圍寬,可從幾百 伏到幾百千伏,并具有防潮、防腐蝕、防損傷、節約空間、易敷設、運行簡單方便等特 點,廣泛用于電力系統、工礦企業、高層建筑及各行各業中。
衍生電纜特性
(1)阻燃電纜。具有規定的阻燃性能(如阻燃特性、煙密度、煙氣毒性、耐腐蝕性) 的電纜。根據阻燃材料的不同,阻燃電纜分為含鹵(多為低鹵)阻燃電纜及無鹵低煙阻燃 電纜兩大類。具有火災時低煙、低毒和低腐蝕性酸氣釋放的特性,不含(或含有低量)鹵素并只有很小的火焰蔓延。
(2)耐火電纜。具有規定的耐火性能(如線路完整性、煙密度、煙氣毒性、耐腐蝕性)的電纜。在結構上帶有特殊耐火層,與一般電纜相比,具有優異的耐火耐熱性能,適 用于高層及安全性能要求高的場所的消防設施。
耐火電纜與阻燃電纜的主要區別是耐火電纜在火災發生時能維持一段時間的正常供 電,而阻燃電纜不具備這個特性。耐火電纜主要使用在應急電源至用戶消防設備、火災報 警設備、通風排煙設備、疏散指示燈、緊急電源插座、緊急用電梯等供電回路。
(4)防水電纜。其絕緣層、填充層以及護套層均采用高密度防水橡皮,故具有很強的防水性能。適用于潛水泵、水下作業、噴水池、水中景光燈等水處理設備。
(5)耐寒電纜。廣泛應用于惡劣的高寒環境,在高寒氣候下仍保持良好的彈性和彎曲 性能。
3.幾種常用電纜
(3)橡皮絕緣電力電纜。是一種柔軟的、使用中可以移動的電力電纜,主要用于經常 需要變動敷設位置的場合。采用天然橡膠絕緣,電壓等級主要是1kV,也可生產6kV級。
(5)礦物絕緣電纜。
適用于工業、民用、國防及其他如高溫、腐蝕、核輻射、防爆等惡劣環境 中;也適用于工業、民用建筑的消防系統、救生系統等必須確保人身和財產安全的場合。
礦物絕緣電纜可在高溫下正常運行,當沿墻、支架、頂板等明敷,與其他種類電纜共 同敷設在同一橋架、豎井、電纜溝、電纜隧道內,敷設在其他由于電纜護套溫度過高易引 起人員傷害或設備損壞的場所。
(三)控制及綜合布線電纜
1.控制電纜適用于交流50Hz,額定電壓450/750V,600/1000V及以下的工礦企業、現代化高層建筑等的遠距離操作、控制、信號及保護測量回路。作為各類電氣儀表及自動化儀表裝置之間的連接線,起著傳遞各種電氣信號、保障系統安全、可靠運行的作用。
控制電纜與電力電纜的區分為:
①電力電纜有鎧裝和無鎧裝的,控制電纜一般有編織的屏蔽層;
②電力電纜通常線徑較粗,控制電纜截面一般不超過10mm2;
③電力電纜有銅芯和鋁芯,控制電纜一般只有銅芯;
④電力電纜有高耐壓的,所以絕緣層厚,控制電纜一般是低壓的,絕緣層相對要薄;
⑤電力電纜芯數少(一般少于5芯),控制電纜一般芯數多。
2.綜合布線電纜用于傳輸語言、數據、影像和其他信息的標準結構化布線系統,實現高速率數據的傳輸要求。綜合布線系統使語言和數據通信設備、交換設備和其他信息管理設備彼此連接。
綜合布線系統使用的傳輸媒體有各種大對數銅纜和各類非屏蔽雙絞線及屏蔽雙絞線。
(四)母線及橋架
1.母線
母線是各級電壓配電裝置中的中間環節,它的作用是匯集、分配和傳輸電能。主要用于電廠發電機出線至主變壓器、廠用變壓器以及配電箱之間的電氣主回路的連接。
母線分為裸母線和封閉母線兩大類。裸母線分為兩類:軟母線(多股銅絞線或鋼芯鋁線)用于電壓較高(350kV 以上)的戶外配電裝置;硬母線,又稱匯流排。用于電壓較低的戶內外配電裝置和配電箱之間電氣回路的連接。
非金屬材料包括無機非金屬材料和高分子材料。高分子材料包括橡膠、塑料和合成纖維等。
(一)無機非金屬材料
1.耐火材料
常用的耐火材料有耐火砌體材料、耐火水泥及耐火混凝土。
碳質制品的熱膨脹系數很低,導熱性高,耐熱震性能好,高溫強度 高。在高溫下長期使用也不軟化,不受任何酸堿的侵蝕,有良好的抗鹽性能,也不受金屬 和熔渣的潤濕,質輕,是優質的耐高溫材料。
2.耐熱保溫和絕熱材料
耐熱保溫材料。又稱耐火隔熱材料。常用的隔熱材料有硅藻土、蛭石、玻璃纖維(又稱礦渣棉)、石棉,以及它們的制品如板、管、磚等。
3.耐蝕(酸)非金屬材料
常用的非金屬耐蝕材料有鑄石、石墨、耐酸水泥、天然耐酸石材和玻璃等。
(1)鑄石具有極優良的耐磨性、耐化學腐蝕性、絕緣性及較高的抗壓性能。其耐磨性能比鋼鐵高十幾倍至幾十倍。耐化學腐蝕性高于不銹鋼、橡膠、塑性材料及其他有色金屬十倍到幾十倍;但脆性大、承受沖擊荷載的能力低。在要求耐蝕、耐磨或高溫條件下,當不受沖擊震動時,鑄石是鋼鐵(包括不銹鋼)的理想代用材料。
(2)石墨按照來源不同可分為天然石墨和人造石墨。防腐材料中應用的主要是 人造石墨。人造石墨經過不透性處理,即通過浸漬、壓型澆注等方法制得的新型結構材料 稱為不透性石墨。它不僅具有高度的化學穩定性,還具有極高的導熱性能。
(3)玻璃
按形成玻璃的氧化物可分為硅酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃、硼酸鹽玻璃和鋁酸 鹽玻璃等,其中硅酸鹽玻璃是應用最為廣泛的玻璃品種。硅酸鹽玻璃的化學穩定性高,抗 酸能力強(但不耐氫氟酸的腐蝕),組織緊密而不透水,若長期在某些介質作用下也會受 到侵蝕。玻璃長時期在溫水或水汽作用下能使硅酸鹽水解,玻璃表面分離出二氧化硅凝膠 和苛性堿,使玻璃混濁變色、表面粗糙。硅酸鹽玻璃具有較好的光澤、透明度、化學穩定 性和熱穩定性,機械強度高,硬度大和電絕緣性強,一般用于制造化學儀器、高級玻璃制品、無堿玻璃纖維和絕緣材料等。
(4)天然耐蝕石料。
(5)水玻璃耐酸水泥。水玻璃耐酸水泥具有能抵抗大多數元機酸和有機酸腐蝕的能力,但不耐堿及氫氟酸。
(二)高分子材料
1.高分子材料的基本性能及特點
質輕、比強度高、有良好的韌性、減摩和耐磨性好、電絕緣性好、耐蝕性好、導熱系數小、易老化、易燃、耐熱性、剛度小。
2.工程中常用高分子材料
(1)塑料
1)塑料的組成。常用的塑料制品都是以合成樹脂為基本材料,再按一定比例加入填料、增塑劑、著色劑和穩定劑等材料,經混煉、塑化,并在一定壓力和溫度下制成的。 塑料的性質主要取決于樹脂的性質。
①樹脂在塑料中主要起膠結作用。塑料的性質主要取決于樹脂的性質。按受熱時狀態不同,可分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂。
合成樹脂分子結構分為直線型、支鏈型和體型(或稱為網狀型)。聚苯乙烯屬于直線型;低密度聚乙烯屬于支鏈型;酚醛樹脂、不飽和聚酯樹脂和環氧樹脂屬于網狀結構。
②填料。填料又稱填充劑,其作用是提高塑料的強度和剛度,減少塑料在常溫下的蠕變(又稱冷流)現象及提高熱穩定性,對降低塑料制品的成本、增加產量有顯著的作用,并可提高塑料制品的耐磨性、導熱性、導電性及阻燃性,改善加工性能。
③ 增塑劑。提高塑料加工時的可塑性及流動性;改善塑料制品的柔韌性。
增塑劑的作用是提高塑料加工時的可塑性及流動性,改善塑料制品的柔韌 性。常用的增塑劑為醋類和酣類等。
④著色劑。著色劑的種類按其在著色介質中的溶解性分為染料和顏料兩大類。
2)工程中常用塑料制品
①熱塑性塑料
a.低密度聚乙烯(LDPE)。又稱高壓聚乙烯。
具有質輕、吸濕性小、電絕緣性好、延伸性和透明性強、耐寒性好和化學穩定性強等特點,但其強度低、耐老化性能較差。低密度聚乙烯是可燃物,故在儲存和運輸中應嚴防火種和高溫。
一般用作耐蝕材料、小荷載零件(齒輪、軸承)及電纜包皮等。
b.高密度聚乙烯(HDPE)。又稱低壓聚乙烯。
具有良好的耐熱性和耐寒性,力學性能優于低密度聚乙烯,介電性能優良,但略低于低密度聚乙烯,耐磨性及化學穩定性良好,能耐多種酸、堿、鹽類腐蝕,吸水性和水蒸汽滲透性很低,但耐老化性能較差,表面硬度高,尺寸穩定性好。
主要用于制作單口瓶、運輸箱、儲罐、電纜護套、壓力管道等。
b.聚丙烯(PP)
具有質輕、不吸水,介電性、化學穩定性和耐熱性良好(可在100°C以上使用。若無外力作用,溫度達到150°C時不會發生變形),力學性能優良,但是耐光性能差,易老化,低溫韌性和染色性能不好。
d.聚氯乙烯(PVC)
硬聚氯乙烯比軟聚氯乙烯的密度小,抗拉強度好,有良好的耐水性、耐油性和耐化學藥品侵蝕的性能。硬聚氯乙烯塑料板在常溫下容易加工,又有良好的熱成型性能,工業用途很廣。
硬聚氯乙烯塑料常被用來制作化工、紡織等工業的廢氣排污排毒塔,以及常用于氣體、液體輸送管。
軟聚氯乙烯塑料常制成薄膜,用于工業包裝等,但不能用來包裝食品。
e.聚四氟乙烯(PTFE,F-4)
聚四氟乙烯俗稱塑料王,具有非常優良的耐高、低溫性能,可在-180~260℃的范圍內長期使用。幾乎耐所有的化學藥品,在侵蝕性極強的王水中煮沸也不起變化,摩擦系數極低。聚四氟乙烯不吸水、電性能優異,是目前介電常數和介電損耗最小的固體絕緣材料。缺點是強度低、冷流性強。
f.聚苯乙烯(PS)
聚苯乙烯是苯乙烯經本體或懸浮法聚合制得的聚合物。可采用 注射、擠出、吹塑和發泡等方法成型,能切削加工和膠接。聚苯乙烯制品具有極高的透明度,透光率可達90%以上,電絕緣性能好,剛性好及耐化學腐蝕。普通聚苯乙烯的不足 之處在于性脆,沖擊強度低,易出現應力開裂,耐熱性差及不耐沸水等。
g.工程塑料(ABS)
普通ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。綜合機械性能良好。尺寸穩定,容易電鍍和易于成型,耐熱和耐蝕性較好,在-40℃的低溫下仍有一定的機械強度。
丙烯腈的增加可提高塑料的耐熱、耐蝕性和表面硬度;丁二烯可提高彈性和韌性;苯乙烯則可改善電性能和成型能力。
ABS可制造齒輪、泵葉輪、軸承、管道、儲槽內襯、電機外殼、儀表殼、儀表盤、蓄電池槽和水箱外殼等。
h.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)
俗稱亞克力或有機玻璃,其透明度比無機玻璃還高,透光率達92%;密度只有后者的一半,機械性能比普通玻璃高得多(與溫度有關)。能抵抗稀酸、稀堿、潤滑油和碳氫燃料的作用,在自然條件下老化發展緩慢。缺點是表面硬度不高,易擦傷。由于導熱性差和熱膨脹系數大,比較脆。此外,易溶于有機溶液中。
安裝工程中常用的防腐材料主要有各種涂料、玻璃鋼、橡膠制品、無機板材等。
1.涂料
涂料可分為兩大類:油基漆(成膜物質為干性油類)和樹脂基漆(成膜物質為合成樹脂)。
(1)涂料的基本組成。涂料大體上可分為三部分,即主要成膜物質、次要成膜物質和輔助成膜物質,見下圖

(3)常用涂料
涂料按其所起的作用,可分成底漆和面漆兩種。目前常用的底漆有:
1)生漆(也稱大漆),具有耐酸性、耐溶劑性、抗水性、耐油性、耐磨性和附著力很強等優點。
2)漆酚樹脂漆。改變了生漆毒性大、干燥慢、施工不便等缺點,但仍保持生漆的其他優點。
3)酚醛樹脂漆。具有良好的電絕緣性和耐油性,能耐60%的硫酸、鹽酸、一定濃度的醋酸、磷酸、大多數鹽類和有機溶劑等介質的腐蝕,但不耐強氧化劑和堿。
4)環氧——酚醛漆。其漆膜兼有環氧和酚醛兩者的長處,既有環氧樹脂良好的機械性能和耐堿性,又有酚醛樹脂的耐酸、耐溶和電絕緣性。(11)
5)環氧樹脂涂料。環氧樹脂涂料具有良好的耐腐蝕性能,特別是耐堿性,并有較好的耐磨性。與金屬和非金屬(除聚氯乙烯、聚乙烯等外)有極好的附著力,漆膜有良好的彈性與硬度,收縮率也較低。
6)過氯乙烯漆。具有良好的耐酸性氣體、耐海水、耐酸、耐油、耐鹽霧、防霉、防燃燒等性能,但不耐酚類、酮類、脂類和苯類等有機溶劑介質的腐蝕。
7)瀝青漆。在常溫下能耐氧化氮、二氧化硫、三氧化硫、氨氣、酸霧、氯氣、低濃度的無機鹽和濃度40%以下的堿、海水、土壤、鹽類溶液以及酸性氣體等介質腐蝕,但不耐油類、醇類、脂類、烴類等有機溶劑和強氧化劑等介質腐蝕。
8)呋喃樹脂漆。呋喃樹脂漆不宜直接涂覆在金屬或混凝土表面上,必須用其他漆料作為底漆。
9)聚氨基甲酸脂漆。具有良好的耐化學腐蝕性、耐油性、耐磨性和附著力;漆膜韌性和電絕緣性均較好。最高耐熱度為155℃。
10)無機富鋅漆。施工簡單,價格便宜。具有良好的耐水性、耐油性、耐溶劑性及耐干濕交替的鹽霧。
11)聚氨酯漆。廣泛用于石油、化工、礦山、冶金等行業的管道、容器、設備以及混凝土構筑物表面等防腐領域。
12)環氧煤瀝青。它綜合了環氧樹脂機械強度高、粘結力大、耐化學介質侵蝕和煤瀝青耐腐蝕等優點。
13)三聚乙烯防腐涂料。該涂料廣泛用于天然氣和石油輸配管線、市政管網、油罐、橋梁等防腐工程。
14)氟——46涂料。具有優良耐腐蝕性能,對強酸、強堿及強氧化劑,即使在高溫下也不發生任何作用。
2.玻璃鋼。一般是用不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂與酚醛樹脂為基體,以玻璃纖維或其制品作增強材料的增加塑料。
3.橡膠。可分為軟橡膠、半硬橡膠、硬橡膠三種,橡膠硫化后具有優良的耐腐蝕性能,除強氧化劑(如硝酸、濃硫酸、鉻酸)及某些溶劑(如苯、二硫化碳、四氯化碳等)外,能耐受大多數無機酸、有機酸、堿、各種鹽類及酸類介質腐蝕。
1、在銅鋅合金中加入某些元素主要用戶制造具有良好切削性及時耐磨性的零件,該銅鋅合金是( )。
A.錳黃銅
B.鉛黃銅
C.鋁黃銅
D.硅黃銅
2、某漆是多異氰酸酯化合物和羥基化合物進行預聚反應生成的高分子合成材料,廣泛用于石化及冶金等行業的管道、容器及設備表面的防腐。該漆是( )。
A.酚醛樹脂漆
B.聚氨酯漆
C.呋喃樹脂漆
D.漆酚樹脂漆
3、下列法蘭,用于需要頻繁拆卸的有色金屬及不銹鋼大口徑的低壓管道,正確的是( )。
A.平焊法蘭
B.松套法蘭
C.對焊法蘭
D.螺紋法蘭
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