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計量安裝考點歸納:焊接

來源:233網校 2024-05-08 10:11:16

考點:焊接

(一)焊接的分類及特點
按照焊接過程中金屬所處的狀態及工藝的特點,可以將焊接方法分為熔化焊(熔焊)、壓力焊(壓焊)和釬焊三大類。
1.熔化焊
(1)氣焊。氣焊所用的可燃氣體與氣割相同,主要有乙炔、丙烷、天然氣和氫氣等, 氧氣為助燃氣體。氣焊用的焊絲起填充金屬的作用,焊接時與熔化的母材一起組成焊縫金屬。
氣焊的主要優點 :
①設備簡單、費用低、移動方便、使用靈活。
②通用性強,對鑄鐵及某些有色金屬的焊接有較好的適應性。
③無須電源,因而在無電源場合和野外工作時有實用價值。
氣焊的主要缺點:
①生產效率較低,氣焊火焰溫度低,加熱速度慢。
②焊接后工件變形和熱影響區較大,焊接變形大。
③焊接過程中,熔化金屬受到的保護差,焊接質量不易保證。
④較難實現自動化。 
(2)電弧焊 
1)手工焊條電弧焊(簡稱手弧焊),目前在工業生產中廣泛應用。
手弧焊的主要優點:
①操作靈活,進行短縫焊接作業。特別適用于難以達到部位的焊接。 
②設備簡單,使用方便。投資少。
③應用范圍廣。適用于各種厚度和各種結構形狀的焊接。
2)埋弧焊。電弧在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒進行焊接。
埋弧焊的主要優點是:
①熱效率較高,熔深大,工件的坡口可較小,減少了填充金屬量。
②焊接速度高。
③焊接質量好。
④在有風的環境中焊接時,埋弧焊的保護效果勝過其它焊接方法。
埋弧焊的缺點有:
①一般只適用于水平位置焊縫焊接。
②難以用來焊接鋁、鈦等氧化性強的金屬及其合金。
③不能直接觀察電弧與坡口的相對位置,容易焊偏。
④只適于長焊縫的焊接。
⑤不適合焊接厚度小于1mm的薄板。
由于埋弧焊熔深大,生產效率高,機械化操作的程度高,因而適于焊接中厚板結構的長焊縫和大直徑圓筒的環焊縫,尤其適用于大批量生產。是當今焊接生產中最普遍使用的焊接方法之一。
(3)氣體保護電弧焊(氣電焊)。
氣電焊通常按照電極是否熔化和保護氣體的不同,分為不熔化極(鎢極惰性氣體保護焊)和熔化極氣體保護焊,氧化混合氣體保護焊、CO2氣體保護焊和管狀焊絲氣體保護焊。
1)鎢極惰性氣體保護焊(TIG焊接法)。
TIG焊接法具有下列優點:
①鎢極不熔化,只起導電和產生電弧作用,比較容易維持電弧的長度,焊接過程穩定,易實現機械化;保護效果好,焊縫質量高。 
②可焊接化學活潑性強的有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼等和各種合金;對于某些黑色和有色金屬的厚壁重要構件(如壓力容器及管道),也采用鎢極惰性氣體保護焊。
鎢極惰性氣體保護焊的缺點有:
①熔深淺,熔敷速度小,生產率較低。
②只適用于薄板(6mm以下)及超薄板材料焊接。
③氣體保護幕易受周圍氣流干擾,不適宜野外作業。
④惰性氣體較貴,生產成本較高。
2)熔化極氣體保護焊(MIG焊)。
MIG焊的特點:
①和TIG焊一樣,它幾乎可焊接所有金屬,尤其適合焊有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼、碳鋼、合金鋼等。
②焊接速度較快,熔敷效率較高,勞動生產率高。
③MIG焊可直流反接,焊接鋁、鎂等金屬時有良好的陰極霧化作用,可有效去除氧化膜,提高接頭焊接質量。
④不采用鎢極,成本比TIG焊低。
3)CO2 氣體保護焊。
主要優點:
①焊接生產效率高。
②焊接變形小、焊接質量較高。
③焊縫抗裂性能高,焊縫低氫且含氮量也較少。
④焊接成本低。
⑤焊接時電弧為明弧焊,可見性好,操作簡便,可進行全位置焊接。
CO2 氣體保護焊不足之處:
①焊接飛濺較大,焊縫表面成形較差。
②不能焊接容易氧化的有色金屬。
③抗風能力差,給室外作業帶來一定困難。
④很難用交流電源進行焊接,焊接設備比較復雜。
(4)等離子弧焊。是一種不熔化極電弧焊,等離子弧是自由電弧壓縮而成的,離子氣為氬氣、氮氣、氦氣或其中二者之混合氣。廣泛應用于焊接、噴涂和堆焊。
(5)電渣焊。
電渣焊的焊接效率可比埋弧焊提高2~5倍,焊接時坡口準備簡單,焊接熔池體積較大,焊接區在高溫停留時間較長,冷卻速度緩慢,使熱影響區比電弧焊寬得多,且晶粒粗大,機械性能下降,故焊后一般要進行熱處理(通常用正火)以改善組織和性能。
電渣焊主要應用于30mm以上的厚件,特別適用于重型機械制造業,如軋鋼機、水輪機、水壓機及其它大型鍛壓機械。
電渣焊可進行大面積堆焊和補焊。
(6)激光焊。
特點:
1)激光束能量密度很高,焊速快,熱影響區和焊接變形很小,尺寸精度高。在大氣中焊接,也不需外加保護就能獲得高質量焊縫。
2)可焊多種金屬、合金、異種金屬及某些非金屬材料。
3)激光可透過透明材料對封閉結構內部進行無接觸焊接(如電子真空管、顯像管的內部接線等)。
4)特別適于焊微型、精密、排列非常密集、對熱敏感性強的工件,如厚度小于0.5mm薄板、直徑小于0.6mm的金屬絲。
5)設備投資大,養護成本高,焊機功率受限。
6)對激光束波長吸收率低和含有大量低沸點元素的材料一般不宜采用。
2.壓力焊
1)點焊多用于薄板的非密封性連接。如汽車駕駛室、金屬車廂復板的焊接。 
2)縫焊多用于焊接有密封性要求的薄壁結構。如油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱的薄板焊接。
3)對焊的接頭性能較差,多用于對接頭強度和質量要求不很高,直徑小于20mm的棒料、管材、門窗等構件的焊接。
3.釬焊
釬焊是使釬料熔化(焊件不熔化)實現焊接的方法。釬焊接頭一般強度較低,耐熱性差。適宜于小而薄和精度要求高的零件。
1)對母材沒有明顯的不利影響;
2)釬焊溫度低,可對焊件整體加熱,引起的應力和變形小,容易保證焊件的尺寸精度;
3)有對焊件整體加熱的可能性,可用于結構復雜、開敞性差的焊件,并可一次完成多縫多零件的連接; 
4)容易實現異種金屬、金屬與非金屬的連接;
5)對熱源要求較低,工藝過程簡單。

經典習題

【單項選擇題】與熔化極氣體保護焊相比,鎢極惰性氣體保護焊的不同點是(    )。

A.可進行各種位置的焊接

B.適用于有色金屬、不銹鋼等的焊接

C.焊接速度較慢,熔敷效率較低

D.生產成本較低

參考答案:C
參考解析:本題的考點是幾種常用焊接工藝的特點和用途。鎢極惰性氣體保護焊焊縫質量高,但與其他電弧焊相比,其焊接速度較慢;熔化極氣體保護焊焊接速度較快,熔敷效率較高,勞動生產率高,成本比鎢極惰性氣體保護焊低
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