五、樓面貼高級地磚
樓面鋪貼高級地磚前,先根據地磚的大小和樓在面范圍對地磚作試拼,考慮好墻邊、墻角地磚布置,以保證高級地磚鋪貼舒適、美觀。鋪貼時先用1:2水泥砂漿打底20厚;待其強度達到1.2Mpa以上時再刷一層不為0.4—0.5的水泥漿,隨刷隨時鋪地磚。地磚鋪貼應分段同時進行,地磚與結合層之間不得有空隙,地磚鋪貼應平整。鋪貼后按需要而定是否用于的水泥縫。地磚間的縫寬度要求不大于2mm。裝飾工程是多項目、多工種、多工序配合施工的復雜系統。各分項裝飾工程施工前,將編制相應的施工技術措施,其中內容包括:施工準備、操作工藝、質量標準、成品保護等;施工時,先作樣板或樣板間,經各方共同檢查確認后方可在面積施工,以保證成品優質;施工后,嚴格成品保護措施工,預防為主,綜合治理,對某些特殊項目進行重點保護。
六、施工測量
建筑物平面測量控制,依據市規劃局以及建設單位提供的建筑紅線以及南北控制線,分別測設相關平行線,以便形成了矩形控制網。如果實際放線時建筑紅線與南北控制線不時嚴格垂直,在得到建設單位、監理、設計人員的同意的前提下適當調整,嚴格保證控制網的測量精度。測量控制網采用經緯儀角度和紅外線測距,達到國家二級控制精度。依據矩形控制網,通過測設平行線便可以得到各軸線,這樣便函可對正負零層以及地下室放線,矩形控制網的控制點以及各軸線與控制網的交點均埋設永久性砼樁,頂部中心埋設測量標志。建筑物的垂直度的控制時,為了保證建筑物的垂直度能滿足規范要求,現在工程施工中,最好能采用先進高精度的激光鉛直儀,用軸線內控法進行控制。依據矩形控制網在正負零板面建立矩形控制網并作為激光控制點。在施工層鉛直方向的相應位置處預留200*200mm的激光孔。在控制點上分另安置儀器往天頂方向發射鉛直激光束,并在相應位置安裝接收裝置。這樣便能準確地測設各施工層的矩形控制網的控制點,形成矩形控制網,并作矩形控制網的控制點,形成矩形控制網,并作矩形控制網閉合檢驗。依此方法,便可以水準控制網的建立軸線放線,軸線層間偏差不大于:3mm。高程測量誤差每層不大于±5mm,28層不大于±30mm。為了保證工程質量,儀器、工具必須定期送計量部門檢查,不符合規范要求的儀器、工具不能使用。對儀器、工具在使用前后,必須進行檢查校正,符合規范要求才能使用。測量人員、測量儀器以及水準線路測量必須固定。測量定位放線后,必須提出“定位交接表”,經監理及有關人員復查后方可進行下道工序施工。每層軸線、標高施測后,必須提交“軸線復查表”經建設單位、監理復查后方可進行下道工序施工。每階段測量完成后,必須提交正式資料,作為最后交工資料的一部分。
七、水、電、暖通配合工程
根據工程結構施工的特點,水、電、暖通施工配合采取與結構施工同步的自下而上的施工施工法進行配合施工。配合結構施工預留預埋主要是給排水工程,穿外墻、地下室水池剛性防不套管(國標S312—8—8IV),穿砼墻鋼套管,穿磚墻鍍鋅鐵皮套管,衛生間給排水管及衛生間支管孔洞及套管的預留預埋等。電氣工程是接地焊接,電氣暗敷管道預,墻、柱、樓板上電氣開關、插座的接線盒等預埋。電氣橋架、母線等穿越樓板或墻體的孔洞預留等。暖通工程是空調水管道穿外墻的剛性防水套管(國標S312—8—8IV),空調水管道穿砼墻、穿樓板銅套管,風管穿砼墻板預留孔洞等。配合工程的施工工序,在水、電、暖通配合施工前,根據設計施工圖及圖紙會審記錄和工程設計修改通知單的要求,與結構施工技術人員一道仔細核對安裝工程所需的預埋件和預留孔洞。
做好編制水、電、暖通配合施工作業指導施工組織設計方案。繪制水、電、暖通預埋件和預留孔洞的各層平面和立面布置圖,標明其平面尺寸、標高和孔洞大小,并附注明細表,并逐一編號、預埋、預留后,按布置圖逐一消項。加強對土建預埋預留的鐵件或孔洞的技術復核,以滿足安裝工藝要求。在結構鋼筋施工完畢并已調整、隱蔽驗收前,安裝應對已施工的預留預埋件進行檢查和復核,以防偏移或破壞。土建模板施工時,安裝應派人跟蹤,以防模板固定時打斷墻體內的預埋電管或造成套管偏移。土建澆灌砼時,安裝應派人跟蹤振動泵并加以監護,以防振動和破壞已施工的預埋件。給排水工程中,給水排水部分由生活給水系統、井水管道系統、消火栓給水系統、自動噴淋給水系統、冷卻循環水系統、排水系統、雨水系統組成。消火栓給水系統和自動噴淋給水系統,由給水泵和自動噴淋給水泵經消防水池到消防給水泵,再向消火栓和噴淋管網供水。同時消火栓給水系統和自動噴淋給水系統管網均與屋頂設置的生活、消防共用水箱相連、并通過屋頂設置的消防穩壓設備進行穩壓。冷卻循環水系統的冷卻塔,循環水系統管道與冷水機組相連。生活排水系統由各層排水支管經管井排水立管到戶外,雨水排水系統由屋頂雨水斗經雨水立管到戶外。
八、水施施工配合
根據水施工設計施工圖及施工工藝和水施施工配合作業指導書的要求進行水施預埋件和預留孔洞的施工。水施配合施工的內容為:穿外墻、地下室水池剛性防水套管(國標S312—8—8IV);穿砼墻鋼套管;穿磚墻鍍鋅鐵皮套管;衛生間衛生器具排水立管預留孔洞,穿越衛生間的給排水立管預埋穿樓板鋼套管。所有水施預埋套管的規格均比管道的規格大一至二號;剛性防水套管加工制作按照國標S312—8—8IV型的要求加工制作;穿砼墻、樓板鋼套管采用焊接鋼管進行加工制作;穿磚墻鍍鋅鐵皮套管采用1—2mm的鍍鋅板進行加工制作。認真仔細核對水施設計施工圖,及時準確地在砼樓板、梁、剪力墻上進行套管預埋和孔洞的預留,在安裝剛性套管、穿砼墻鋼套管的部位,其套管的長度均不得超過結構的寬度,即不得影響結構模板的施工。在剛性套管和穿砼墻鋼套管安裝完畢,應及時用2mm的鋼板以電焊點焊的方式進行封堵,鋼板模板一面應涂上廢機油隔離,以便今后套管的清理工作。
支架的安裝時,要根據《給水排水標準圖集》S161選擇適當的支架。吊架形式,支架孔眼一律采用電鉆或沖床加工,其孔徑比管止或吊桿直徑大1-2mm。鋼管水平安裝的支架不超過所規定的最大間距,且支架均勻布置,直線管道上的支架采用拉線檢查的方法使支架保持同一直線,以便使管道排列整齊,管道與支架之間緊密接觸。噴淋管道的固定支架安裝應符合設計要求。支吊架的位置以不妨礙噴頭噴水效果為原則。吊架設在相鄰噴頭間的管段上,當相鄰噴頭間距不大于3.6m,可設一個;小于1.8m,允許隔段設置。吊架與噴頭的距離,應不小于300mm,距末端噴頭間距不大于750mm。為防止噴頭噴水時管道產生大幅度晃動,干管上防晃固定支架,干管或分層干管在直管子段每12m以內加一個防晃固定支架。
管材、管件、閥門等材料在進場后使用前應認真檢查,必須符合國家或部頒標準有關質量、技術要求,并有產品出廠合格證明。對消防材料、消防產品、消防產品,還得有消防部門出具的準銷證。閥門在安裝前按規定進行嚴密性試驗。鍍鋅鋼管采用螺紋連接時,螺紋的加工精度應符合國際《管螺紋》規定,螺紋清潔規整,無斷絲或缺絲,連接牢固,管螺紋根部有外露螺紋,鍍鋅層無破損,螺紋露出部分防腐蝕良好,接口處無外露油麻等缺陷。DN50以下鍍鋅鋼管采用人工套絲;DN50以上采用電動套絲機套絲,并按管徑尺寸分次套制絲扣,管徑15-32套二次,40-50套三次,70mm以上者套3—4次為宜。填料為白厚漆,麻絲、聚四氟乙烯膠帶。鋼管的焊接采用手工電弧焊,焊材選用E43系列,管口處加工成45度坡口。管道焊接時有防風、雨、雪措施,焊接質量要求焊口平直度、焊縫加強面符合施工規范規定;焊口表面無燒穿、裂紋、結瘤、夾渣和氣孔等缺陷,焊波均勻一致。閥門安裝位置、進出口方向正確,連接牢固、緊密,啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。
生活給水管道試壓時,先分層分段進行水壓試驗,系統安裝完后,再進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣,充滿水后進行加壓至規定壓力,15min內壓力降不大于0.05Mpa,然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查,以不漏為合格。
消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口,核定后再穩固消防箱,箱體找正穩固后再把栓閥安裝好。栓閥應朝外,箱體稍微凸出墻外,以便箱門開啟;栓口離地面高度1.1m。
噴頭用DN25的支管,末端用25x15mm異徑大小頭接噴灑頭,安裝噴灑頭應用特別扳手,填料采用聚四氟乙烯膠帶。另在方向一致、標高相稱的場所安裝噴頭時宜用一根直線固定在最前與最后的兩只噴頭這間,然后安裝中間部分,保證其中美觀性。報警閥安裝在明顯、易于操作的位置,距地高度宜為1m左右。報警閥處地面應有排水措施,環境溫度不應低于5度,組裝時按產品說明書和設計要求,控制閥應有啟閉指示裝置,并使閥門工作下于常開狀態。
水流指示器安裝在每層的水平分支干管上。應水平立裝,保證葉片活動靈敏,其前后5倍安裝管徑長度的直管段,安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。
消防管道試壓可分層分段進行,上水時最高點要有排氣裝置,高低點各裝一塊壓力國表,上滿不后檢查管路無漏,如有法蘭、閥門等部位參漏,應在加壓前緊固,升壓后再出現滲漏時做好標記,卸壓后處理。必要時匯水處理。冬季試壓環境溫度不得低于5度。夏季試壓最好不直接用外線上的,防目結露。試壓合作后及時辦理驗收手續。
沖洗消防管道時,在試壓完畢后可連續做沖洗工作。沖洗前先將系統中的流量減奢孔板、過濾裝置拆除,沖洗水質合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其它成品。
噴灑系統試壓時,封吊頂前進行系統試壓,為了不影響吊頂裝修進度可分層分段試壓,試壓完后沖洗管道,合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開一個30mm的孔,把預留口露出,吊頂裝修完后,把絲堵卸下安裝噴灑頭。