在現場施工中，結合筆者的實際工作情況，從以下幾方面淺談建筑施工的部分方案。
    一、砼施工
    施工前準備工作，做好現場施工人員及相關配合人員的組織安排工作，并進行安全、技術交底，做到各負其責、相互協調，保證施工的順利有序進行。對預拌砼公司、氣象、城建、電力、自來水等有關部門取得聯系，建立良好的協作關系。掌握施工期間本地段氣候情況，避開高溫、暴風雨、冷空氣來臨等惡劣天氣施工；并保證砼供應連續、道路暢通、水電供應正常。
    對于泵送砼的配合比應經試配而得。砼的各項原材料要滿足相應的國家現行標準的規定及設計要求。砼采用連續級配的碎石，針片狀含量不宜大于10％。砂采用中砂。水泥用普通硅酸鹽水泥，并滿足泵送砼水泥的最小用量為宜。并摻人適量的減水劑及摻合料增加砼的和易性及可泵性，滿足破的質量要求及施工要求，坍落度為100-140mm。
    在砼運輸過程中，砼采用砼罐車運送，現場泵送，應及時運至澆筑地點，混凝土在運輸過程中要保持良好的均勻性、不離析、不漏漿，并在砼初凝前人孔并搗實完畢。砼澆筑時，為了保證混凝土澆筑時不產生離析現象，混凝土下料采用帆布導管灌2k32作面，振動棒操作工必須下到砼工作面進行振搗，振動棒布點要均勻，間距不得超過振動棒有效作用半徑的1．5倍即500mm，每點振搗時間控制在20—30S，以振至混凝土不再沉落，汽泡不再排出，表面開始泛漿并基本平坦為止。混凝土澆搗后，如果氣溫較高，空氣干燥，砼中水份蒸發較快，易出現脫水現象，使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉化為穩定的結晶，缺乏足夠的粘結力，另外水分過早的蒸發還會產生較大的收縮變形，出現干縮縫紋，影響砼的整體性和耐久性。砼養護擬采取保溫蓄熱養護，待砼面壓光后立即用雙層塑料薄膜夾兩層麻袋覆蓋，并根據砼內外溫度的監測情況及時變化養護用麻袋的層數，以控制砼的內外溫差在25度以內，避免產生溫度裂縫。故在砼初凝前抹壓平整，若表面有浮漿層出不窮應鑿除，落筑完畢后12h內加以覆蓋和澆水，保持砼具有足夠的潤濕狀態。連續性施工時，砼采用預拌泵送砼，根據現場砼需用量對周邊預拌公司進行考察，選擇合適的幾家具有攪拌、運輸、輸送能力且離施工現場較近的公司，充分滿足現場砼施工需要。要求各家預拌砼公司采用同一配合比，且原材料供應必須一致。前臺施工人員分成幾組，每組合理配置人員操作輸送泵，具體負責布料，振搗以及拆接管等工作，后臺負責砼的輸送，前后臺各設指揮人員，利用對講機或其它方式及時聯系以保證砼施工連續有序地進行。
    二、鋼，筋工程
    鋼筋進場檢驗時，除驗收清單中各類鋼筋數量外，還必須有出廠合格證及材質證明，各批鋼筋生廠爐號，并按要求堆放整齊且作好鋼筋標識。按規范要求對進場鋼筋進行機械性能的抽樣檢驗，檢驗合格方可使用，不合格鋼筋一律退場。鋼筋加工及運輸時，施工現場要設有鋼筋加工場地，鋼筋加工前認真做好鋼筋翻樣工作，根據施工進程按料表分區分構件進行加工，并作好半成品標記，利用塔吊將鋼筋半成品吊至各綁扎現場進行綁扎。鋼筋綁架扎時，要求間距準確、綁扎牢固，避免鋼筋移位，并按要求綁扎好鋼筋保護層墊塊，嚴格遵照設計及設計變更要求施工。鋼筋連接時，豎向鋼筋直徑>=18mm采用電渣壓力焊，直徑<18mm采用冷搭接，水平鋼筋采用閃光對焊，鋼筋接頭或搭接位置必須滿足設計及施工規范要求。
    三、模板工程
    現在施工工程中，一般采用18厚膠合模板(規格為1830x915mm)，墻體模板加固采用直徑12對拉螺桿，間距500—600mm。梁凈跨>4m時，模板被跨度的1—3‰起拱。柱模板加固采用鋼管套箍，套箍間距400-600mm。筒體構件模板選用三角筒子模以確保簡體構件的平面尺寸及垂直度。標準層模板選用定型大模板，減少拼裝時間，加快施工進程。模板要修整時，模板縫用膠布進行貼封，每次拆模后都要將模板面帶下的殘渣清理干凈，并刷好隔離層(根據現場監理的要求定是否需要)運至指定的地點備用，多余或廢舊的模板要及時運走，損壞了的定型模板檢及時修整并補充。要保證模板不漏漿、不爆模、不變形。
    四、后澆帶及施工縫的施工
    后澆帶施工時，嚴格按設計要求留設后澆帶加強筋并采取有效的鋼筋連接措施，鋼筋綁扎時先應對預留鋼筋除銹。砼施工前首先應按施工縫的處理方法對后澆帶砼結合面進行鑿毛、清渣、濕潤等處理，然后用比與后澆帶相鄰構件高一強度等級的微膨脹砼進行澆筑，并及時涂刷砼養生液進行養護。后澆帶留置后利用蓋板將后澆帶遮蓋嚴密，防止砼殘渣、木屑等雜物漏人，后澆帶內不允許有積水以免鋼筋銹蝕。待主體結構封頂及屋面標志桿安裝結束后即開始屋面基層處理。先將屋面清掃干凈，用防水微膨脹砂砂漿將屋面施工予留洞口填補，檢查各種伸出屋面的予留管的標高位置是否準確，在予留管周圍鑿2cm寬、3cm深的槽并用油膏將其中嵌補。再補次用純水泥漿在屋面縱橫各刷一遍，用1：2．5水泥砂漿做20mm厚找平層，摻入微膨脹劑，每跨縱各設兩道分格縫隙20mm寬(分格面積不大于9平方米)，縫內嵌防水油膏，表面涂刷1．5mm厚聚氨脂底膠，待干燥后，在陰陽角、排水口、管子根部的周圍易發生滲透漏的薄弱環節處，用底膠再次涂刷2mm厚作增強處理，涂刷寬度150mm以上。經24h固化后，才能繼續施工。
    在鋪貼卷材時，用一根2m鋼管插入已涂布粘結劑的卷材中心，將卷材的始端粘貼在預定部位，由兩人手持鋼管兩端展開卷材，對卷材不要拉得過緊，在松弛狀態下每1平方米粉左右粘貼—次。當一張卷材鋪完后，立即用干凈而松軟的長把滾刷用力從卷材一端朝另一端作連續橫向滾壓數遍，徹底排除粘結層的空氣，再用滾筒滾壓，使卷材粘結牢固。注意在鋪貼卷材時不允許拉伸卷材，也不要有皺折存在立面卷材由下向上鋪貼，陰角處要粘貼嚴實，不能出現空鼓現象。卷材端接頭的粘貼，將100mm寬的卷材接頭部位翻開，臨時用膠粘結，用油漆刷反粘結劑均勻涂刷在上下卷材的搭接面，待粘結劑干燥后即進行粘貼，粘貼從一端開始，用手壓合并排出空氣，不允許有氣泡或出現皺折，再用手持鐵輥邊疆滾壓二遍。