考點(diǎn):焊后質(zhì)量檢驗(yàn)
1)焊縫外觀檢驗(yàn)
外觀檢驗(yàn) | 檢驗(yàn)內(nèi)容 | |
焊縫表面 | 不允許存在的缺陷包括 | 裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、外露夾渣 、未焊滿 |
允許存在的缺陷包括 | 咬邊、角焊縫厚度不足、角焊縫焊腳不對(duì)稱(chēng) | |
幾何尺寸 | ①同一端面最大內(nèi)直徑與最小內(nèi)直徑之差 ②橢圓度 ③矩形容器截面上最大邊長(zhǎng)與最小邊長(zhǎng)之差 ④焊接接頭棱角度(環(huán)向和軸向) |
2)焊縫表面無(wú)損檢測(cè)
(1)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí),焊縫無(wú)損檢測(cè)可選用磁粉檢測(cè)(MT)或滲透檢測(cè)(PT)方法。
3)焊縫內(nèi)部無(wú)損檢測(cè)
優(yōu)點(diǎn) | 缺點(diǎn) | |
射線檢測(cè) (RT) | 檢測(cè)結(jié)果有直接記錄(底片),可以獲得缺陷的投影圖像,缺陷定性、長(zhǎng)度測(cè)量比較準(zhǔn)確,對(duì)體積型缺陷和薄壁工件中的缺陷,檢測(cè)率較高 | 厚壁工件的缺陷檢出率偏低,缺陷在工件厚度方向的位置難以確定,自身高度難以測(cè)量,對(duì)面積型缺陷的檢出受到多種因素的影響,有時(shí)會(huì)漏檢,射線對(duì)人體和環(huán)境有危害,防護(hù)成本、檢測(cè)成本較高,而且射線檢測(cè)速度較慢等。 |
超聲檢測(cè) (UT) | 面積型缺陷的檢出率較高,穿透能力強(qiáng),適合于厚壁工件,定位準(zhǔn)確,可以測(cè)量缺陷自身高度,對(duì)人體和環(huán)境無(wú)害,檢測(cè)成本較低,檢測(cè)速度快等; | 缺陷定性困難,定量精度不高,常用的(不可記錄)脈沖反射法超聲波檢測(cè)結(jié)果無(wú)直接見(jiàn)證記錄,無(wú)缺陷直觀圖像,薄壁工件檢測(cè)困難,一般需要對(duì)探頭掃查面進(jìn)行打磨處理,增加了工作量。 |
考點(diǎn):無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)
(1)X射線數(shù)字成像檢測(cè)
(2)衍射時(shí)差法超聲波檢測(cè)(TOFD)
【單選題】常用的無(wú)損檢測(cè)方法中,適合于焊縫內(nèi)部缺陷檢測(cè)的方法是( )。
A.射線探傷
B.渦流探傷
C.磁性探傷
D.滲透探傷