（一）操作工藝
1、 鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。
2、 盤條鋼筋盡量采用機械調直機，也可采用絞磨拉直或電動卷揚機拉直，粗鋼筋調直使用機械調直機。經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪型，其表面傷痕不大于鋼筋截面的5%。
3、 鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量、長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。
4、 鋼筋彎鉤或彎曲
（1）鋼筋彎鉤形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內皮收縮，外皮延長，軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，彎曲調整值見下表：
鋼 筋 彎 曲 調 整 表

鋼筋彎曲角度	30º	45º	60º	90º	135º
鋼筋彎曲調整值	0.35d	0.5d	0.85d	2d	2.5d

注：d為鋼筋直徑
鋼筋彎鉤計算如下圖
（a）半圓彎鉤 （b）直彎鉤 （c）斜彎鉤
鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為6.25d、直彎夠為3.5d、斜彎鉤為4.9d，見上圖。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末段需作90º或135º彎折時，按規范規定增大彎芯直徑。在實際配料時半圓彎鉤增加長度見下表。
半圓彎鉤增加長度參考表（機械彎）

鋼筋直徑㎜	≤6	8~10	12~18	20~28	32~36
一個彎鉤長度㎜	4 d	6 d	5.5 d	5 d	4.5d

（2） 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5倍。彎起鋼筋彎起直徑及斜長計算簡圖見下圖，系數見下表。

彎起角度	α=30º	α=45º	α=60º
斜邊長度s	2h。	1.41h。	1.15h。
底邊長度l	1.732h。	h。	0.575h。
增加長度sl	0.268h。	0.41h。	0.575h。

注：h。為彎起高度
彎起鋼筋斜長計算簡圖
（a）彎曲直徑 （b）彎曲角度30º
（c）彎起角度45º （d）彎起角度60º
（3） 箍筋：箍筋的末段應作彎鉤，彎鉤形式符合設計要求。當設計無具體要求時，用Ⅰ級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑必須大于受力鋼筋直徑，并且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度不宜小于箍筋直徑5倍。箍筋的調整值見下表：
箍 筋 調 整 值

箍筋長度方法	箍筋直徑（㎜）
	6	8	10~12
量外皮尺寸	50	60	70
量內皮尺寸	100	120	150~170

箍筋調整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和。根據箍筋量、外包尺寸或內皮尺寸而定。
（4） 鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。
a、 直鋼筋下料長度=構件長度 - 保護層厚度 + 彎鉤增加長度
b、 彎起鋼筋下料長度=直段長度 + 斜彎長度 - 彎曲調整值 + 彎鉤增加長度
c、 箍筋下料長度=箍筋內周長 + 箍筋調整值 + 彎鉤增加長度。
（二） 質量標準，保證項目
（1） 鋼筋的品種和質量、焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼必須符合設計要求和有關標準的規定。
檢查方法：檢查出廠質量證明書和實驗報告。
（2） 鋼筋的表面應保證清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹經除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。
檢查的方法：觀察檢查
（3） 鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和施工規范規定。
檢查方法：觀察和尺量檢查
（4） 鋼筋焊接接頭焊制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。
檢查方法：檢查焊接試件試驗報告
（三） 施工注意事項
1、 避免質量通病
（1） 鋼筋開料切斷尺寸不準，根據結構鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況確定調整或返工。
（2） 鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質量標準允許值。對于Ⅰ級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲。其他級別鋼筋不宜重新調直和反復彎曲。
2、 產品保護
（1） 各類型鋼筋半成品，應按規格、型號、品種堆放整齊，掛好標志牌，堆放場所應遮蓋，防止雨淋日曬。
（2） 轉運時鋼筋半成品應小心裝卸，不應隨意拋擲，避免鋼筋變形。
二、鋼筋的綁扎與安裝
（一） 準備工作
1、 鋼筋綁扎前應清點數量、類別、型號、直徑，銹蝕嚴重的鋼筋應除銹，彎曲變形鋼筋應校正；清理結構內雜物，調直施工縫處鋼筋；檢查結構位置、高程和模板支立情況，測放鋼筋位置后方可進行綁扎。
2、 準備綁扎用鐵絲，可采用20～22號鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。鐵絲長度可參考下表的數值采用，因鐵絲是成盤供應的，故習慣上是按每盤鐵絲周長的幾分之一來切斷。
3、 準備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡。
水泥砂漿墊塊的厚度，應等于保護層厚度。墊塊的平面尺寸：當保護層厚度等于或小于20mm時為30m×30m，大于20mm時50m×50m。當在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲。
鋼筋綁扎鐵絲長度參考表（mm）

鋼筋直徑（mm）	3～5	6～8	10～12	14～16	18～20	22	25	28	32
3～5 6～8 10～12 14～16 18～20 22	120	130 150	150 170 190	170 190 220 250	190 220 250 270 290	250 270 290 310 330	270 290 310 330 350	290 310 330 350 370	320 340 360 380 400