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2019年一級造價工程師《計價與計量(土建)》知識點：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥
第三章 工程材料 第一節 建筑結構材料
知識點：無機膠凝材料
（一）水泥
水泥是一種良好的礦物膠凝材料，屬于水硬性膠凝材料。
1.硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥
（1）定義與代號
1）硅酸鹽水泥。凡由硅酸鹽水泥熟料、0——5%的石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥。
2）普通硅酸鹽水泥。由硅酸鹽水泥熟料、5%——20%的混合材料、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥，代號P·O。
摻活性混合材料時，最大摻量不得超過20%，其中允許用不超過水泥質量5%的窯灰或不超過水泥質量8%的非活性混合材料來代替。
（2）硅酸鹽水泥熟料的組成
硅酸鹽水泥熟料主要礦物組成及其含量范圍和各種熟料單獨與水作用所表現特性。
（3）硅酸鹽水泥的凝結硬化
水泥的凝結硬化包括化學反應（水化）及物理化學作用（凝結硬化）水泥的水化反應過程是指水泥加水后，熟料礦物及摻入水泥熟料中的石膏與水發生一系列化學反應。
（4）硅酸鹽水泥及普通水泥的技術性質
1）細度。表示硅酸鹽水泥及普通水泥顆粒的粗細程度。水泥的細度直接影響水泥的活性和強度。顆粒越細，與水反應的表面積大，水化速度快，早期強度高，但硬化收縮較大，且粉磨時能耗大，成本高。
2）凝結時間。凝結時間分為初凝時間和終凝時間。初凝時間為水泥加水拌和起，至水泥漿開始失去塑性所需的時間；終凝時間從水泥加水拌和起，至水泥漿完全失去塑性并開始產生強度所需的時間。
3）體積安定性。指水泥在硬化過程中，體積變化是否均勻的性能，簡稱安定性。水泥安定性不良會導致構件（制品）產生膨脹性裂紋或翹曲變形，造成質量事故。
4）強度。水泥強度是指膠砂的強度而不是凈漿的強度，它是評定水泥強度等級的依據。
5）堿含量。水泥的堿含量將影響構件（制品）的質量或引起質量事故。《通用硅酸鹽水泥》GB 175也作出規定：若使用活性骨料，用戶要求提供低堿水泥時，水泥中堿含量不得大于0.60%或由供需雙方商定。
6）水化熱。水泥的水化熱是水化過程中放出的熱量。
（5）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的應用
普通硅酸鹽水泥混合材料摻量十分有限，性質與硅酸鹽水泥十分相近，所以在工程中的適應范圍是一致的。
