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《安全生產(chǎn)管理知識(shí)》課堂筆記第六講

來源:233網(wǎng)校 2007年7月9日

第三章  安全評(píng)價(jià)方法
第四節(jié)  安全評(píng)價(jià)方法
第五節(jié)  安全評(píng)價(jià)報(bào)告

大綱要求:
檢驗(yàn)應(yīng)考人員對(duì)安全評(píng)價(jià)分類及其內(nèi)容的掌握程度;
對(duì)安全評(píng)價(jià)程序的掌握程度;
對(duì)危險(xiǎn)、有害因素分類及辨識(shí)知識(shí)的掌握程度;
對(duì)安全評(píng)價(jià)方法的熟悉程度;
對(duì)安全評(píng)價(jià)報(bào)告編寫的掌握程度。

本章大綱變化情況:和2004年大綱相同

考試內(nèi)容:
第四節(jié)  安全評(píng)價(jià)方法
 1.了解安全評(píng)價(jià)方法的分類;
 2
.熟悉常用安全評(píng)價(jià)的方法。
第五節(jié)  安全評(píng)價(jià)報(bào)告
 1.了解安全評(píng)價(jià)報(bào)告的主要內(nèi)容;
 2
.掌握安全評(píng)價(jià)報(bào)告的格式。

本講大綱變化情況:
1
、與2004年大綱相同
本講要點(diǎn):
1
、安全評(píng)價(jià)方法
2
、安全評(píng)價(jià)報(bào)告
內(nèi)容講解:
一、安全評(píng)價(jià)方法
一、安全評(píng)價(jià)方法分類
安全評(píng)價(jià)方法的分類方法很多,常用的有按評(píng)價(jià)結(jié)果的量化程度分類法、按評(píng)價(jià)的推理過程分類法、按針對(duì)的系統(tǒng)性質(zhì)分類法、按安全評(píng)價(jià)要達(dá)到的目的分類法等。
()按評(píng)價(jià)結(jié)果的量化程度分類法按照安全評(píng)價(jià)結(jié)果的量化程度,安全評(píng)價(jià)方法可分為定性安全評(píng)價(jià)方法和定量安全評(píng)價(jià)方法。
   1
.定性安全評(píng)價(jià)方法
  
定性安全評(píng)價(jià)方法主要是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和直觀判斷能力對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝、設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境、人員和管理等方面的狀況進(jìn)行定性的分析,評(píng)價(jià)結(jié)果是一些定性的指標(biāo),如是否達(dá)到了某項(xiàng)安全指標(biāo)、事故類別和導(dǎo)致事故發(fā)生的因素等。屬于定性安全評(píng)價(jià)方法的有安全檢查表、專家現(xiàn)場(chǎng)詢問觀察法、因素圖分析法、事故引發(fā)和發(fā)展分析、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(格雷厄姆一金尼法或LEC)、故障類型和影響分析、危險(xiǎn)可操作性研究等。
    2
.定量安全評(píng)價(jià)方法
    
定量安全評(píng)價(jià)方法是在大量分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果和事故統(tǒng)計(jì)資料基礎(chǔ)上獲得的指標(biāo)或規(guī)律(數(shù)學(xué)模型),對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝、設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境、人員和管理等方面的狀況進(jìn)行定量的計(jì)算,評(píng)價(jià)結(jié)果是一些定量的指標(biāo),如事故發(fā)生的概率、事故的傷害(或破壞)范圍、定量的危險(xiǎn)性、事故致因因素的事故關(guān)聯(lián)度或重要度等。
    
按照安全評(píng)價(jià)給出的定量結(jié)果的類別不同,定量安全評(píng)價(jià)方法還可以分為概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法、傷害(或破壞)范圍評(píng)價(jià)法和危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法。
    (1)
概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法。概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法是根據(jù)事故的基本致因因素的事故發(fā)生概率,應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)中的概率分析方法,求取事故基本致因因素的關(guān)聯(lián)度(或重要度)或整個(gè)評(píng)價(jià)系統(tǒng)的事故發(fā)生概率的安全評(píng)價(jià)方法。故障類型及影響分析、事故樹分析、邏輯樹分析、概率理論分析、馬爾可夫模型分析、模糊矩陣法、統(tǒng)計(jì)圖表分析法等都可以由基本致因因素的事故發(fā)生概率計(jì)算整個(gè)評(píng)價(jià)系統(tǒng)的事故發(fā)生概率。
    (2)
傷害(或破壞)范圍評(píng)價(jià)法。傷害(或破壞)范圍評(píng)價(jià)法是根據(jù)事故的數(shù)學(xué)模型,應(yīng)用數(shù)學(xué)方法,求取事故對(duì)人員的傷害范圍或?qū)ξ矬w的破壞范圍的安全評(píng)價(jià)方法。液體泄漏模型、氣體泄漏模型、氣體絕熱擴(kuò)散模型、池火火焰與輻射強(qiáng)度評(píng)價(jià)模型、火球爆炸傷害模型、爆炸沖擊波超壓傷害模型、蒸氣云爆炸超壓破壞模型、毒物泄漏擴(kuò)散模型和鍋爐爆炸傷害TNT當(dāng)量法都屬于傷害(或破壞)范圍評(píng)價(jià)法。
    (3)
危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法。危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法是應(yīng)用系統(tǒng)的事故危險(xiǎn)指數(shù)模型,根據(jù)系統(tǒng)及其物質(zhì)、設(shè)備(設(shè)施)和工藝的基本性質(zhì)和狀態(tài),采用推算的辦法,逐步給出事故的可能損失、引起事故發(fā)生或使事故擴(kuò)大的設(shè)備、事故的危險(xiǎn)性以及采取安全措施的有效性的安全評(píng)價(jià)方法。常用的危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法有:道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法,蒙德火災(zāi)爆炸毒性指數(shù)評(píng)價(jià)法,易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)法。
()其他安全評(píng)價(jià)分類法
    按照安全評(píng)價(jià)的邏輯推理過程,安全評(píng)價(jià)方法可分為歸納推理評(píng)價(jià)法和演繹推理評(píng)價(jià)法。歸納推理評(píng)價(jià)法是從事故原因推論結(jié)果的評(píng)價(jià)方法,即從最基本的危險(xiǎn)、有害因素開始,逐漸分析導(dǎo)致事故發(fā)生的直接因素,最終分析到可能的事故。演繹推理評(píng)價(jià)法是從結(jié)果推論原因的評(píng)價(jià)方法,即從事故開始,推論導(dǎo)致事故發(fā)生的直接因素,再分析與直接因素相關(guān)的間接因素,最終分析和查找出致使事故發(fā)生的最基本危險(xiǎn)、有害因素。
    
按照安全評(píng)價(jià)要達(dá)到的目的,安全評(píng)價(jià)方法可分為事故致因因素安全評(píng)價(jià)方法、危險(xiǎn)性分級(jí)安全評(píng)價(jià)方法和事故后果安全評(píng)價(jià)方法。事故致因因素安全評(píng)價(jià)方法是采用邏輯推理的方法,由事故推論最基本的危險(xiǎn)、有害因素或由最基本的危險(xiǎn)、有害因素推論事故的評(píng)價(jià)法。該類方法適用于識(shí)別系統(tǒng)的危險(xiǎn)、有害因素和分析事故,屬于定性安全評(píng)價(jià)法。危險(xiǎn)性分級(jí)安全評(píng)價(jià)方法是通過定性或定量分析給出系統(tǒng)危險(xiǎn)性的安全評(píng)價(jià)方法。該類方法適應(yīng)于系統(tǒng)的危險(xiǎn)性分級(jí)。該類方法可以是定性安全評(píng)價(jià)法,也可以是定量安全評(píng)價(jià)法。事故后果安全評(píng)價(jià)方法可以直接給出定量的事故后果,給出的事故后果可以是系統(tǒng)事故發(fā)生
的概率、事故的傷害(或破壞)范圍、事故的損失或定量的系統(tǒng)危險(xiǎn)性等。
    
此外,按照評(píng)價(jià)對(duì)象的不同,安全評(píng)價(jià)方法可分為設(shè)備(設(shè)施或工藝)故障率評(píng)價(jià)法、人員失誤率評(píng)價(jià)法、物質(zhì)系數(shù)評(píng)價(jià)法、系統(tǒng)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法等。
二、常用的安全評(píng)價(jià)方法
()安全檢查表方法(Safety Checklist AnalysisSCA)
    為了查找工程、系統(tǒng)中各種設(shè)備設(shè)施、物料、工件、操作、管理和組織措施中的危險(xiǎn)、有害因素,事先把檢查對(duì)象加以分解,將大系統(tǒng)分割成若干小的子系統(tǒng),以提問或打分的形式,將檢查項(xiàng)目列表逐項(xiàng)檢查,避免遺漏,這種表稱為安全檢查表。
()危險(xiǎn)指數(shù)方法(Risk RankRR)
    危險(xiǎn)指數(shù)方法是通過評(píng)價(jià)人員對(duì)幾種工藝現(xiàn)狀及運(yùn)行的固有屬性(是以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)度、事故幾率和事故嚴(yán)重度為基礎(chǔ),對(duì)不同作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)性進(jìn)行鑒別)進(jìn)行比較計(jì)算,確定工藝危險(xiǎn)特性重要性大小及是否需要進(jìn)一步研究的安全評(píng)價(jià)方法。
    
危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)可以運(yùn)用在工程項(xiàng)目的各個(gè)階段(可行性研究、設(shè)計(jì)、運(yùn)行等),可以在詳細(xì)的設(shè)計(jì)方案完成之前運(yùn)用,也可以在現(xiàn)有裝置危險(xiǎn)分析計(jì)劃制定之前運(yùn)用。當(dāng)然它也可用于在役裝置,作為確定工藝操作危險(xiǎn)性的依據(jù)。
    
目前已有許多種危險(xiǎn)指數(shù)方法得到廣泛的應(yīng)用,如危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法,道化學(xué)公司的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法,帝國化學(xué)工業(yè)公司(ICI)公司的蒙德法,化工廠危險(xiǎn)等級(jí)指數(shù)法等等。
()預(yù)先危險(xiǎn)分析方法(Preliminary}tazard AnalysisPHA)
    預(yù)先危險(xiǎn)分析方法是一項(xiàng)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全危害分析的初步或初始工作,在設(shè)計(jì)、施工和生產(chǎn)前,首先對(duì)系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)性類別、出現(xiàn)條件、導(dǎo)致事故的后果進(jìn)行分析,目的是識(shí)別系統(tǒng)中的潛在危險(xiǎn),確定危險(xiǎn)等級(jí),防止危險(xiǎn)發(fā)展成事故。
預(yù)先危險(xiǎn)分析方法的步驟如下:
    (1)
通過經(jīng)驗(yàn)判斷、技術(shù)診斷或其他方法確定危險(xiǎn)源,對(duì)所需分析系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、物料、裝置及設(shè)備、工藝過程、操作條件以及周圍環(huán)境等,進(jìn)行充分詳細(xì)的了解。
    (2)
根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)及同類行業(yè)生產(chǎn)中的事故情況,對(duì)系統(tǒng)的影響、損壞程度,類比判斷所要分析的系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的情況,查找能夠造成系統(tǒng)故障、物質(zhì)損失和人員傷害的危險(xiǎn)性,分析事故的可能類型。
    (3)
對(duì)確定的危險(xiǎn)源分類,制成預(yù)先危險(xiǎn)性分析表。
    (4)
轉(zhuǎn)化條件,即研究危險(xiǎn)因素轉(zhuǎn)變?yōu)槲kU(xiǎn)狀態(tài)的觸發(fā)條件和危險(xiǎn)狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿实谋匾獥l件,并進(jìn)一步尋求對(duì)策措施,檢驗(yàn)對(duì)策措施的有效性。
    (5)
進(jìn)行危險(xiǎn)性分級(jí),排列出重點(diǎn)和輕、重、緩、急次序,以便處理。
    (6)
制定事故的預(yù)防性對(duì)策措施。
()故障假設(shè)分析方法(What…IfWI)
    故障假設(shè)分析方法是一種對(duì)系統(tǒng)工藝過程或操作過程的創(chuàng)造性分析方法。它一般要求評(píng)價(jià)人員用“What…If”作為開頭對(duì)有關(guān)問題進(jìn)行考慮,任何與工藝安全有關(guān)或與之不太相關(guān)的問題都可提出并加以討論。通常,將所有的問題都記錄下來,然后分門別類進(jìn)行討論。所提出的問題要考慮到任何與裝置有關(guān)的不正常的生產(chǎn)條件,而不僅僅是設(shè)備故障或工藝參數(shù)變化。
    
故障假設(shè)分析方法比較簡(jiǎn)單,評(píng)價(jià)結(jié)果一般以表格形式表示,主要內(nèi)容有:提出的問題、回答可能的后果、降低或消除危險(xiǎn)性的安全措施。
()危險(xiǎn)和可操作性研究(}lazard and()perabillty Study}tAZ()P)
    危險(xiǎn)和可操作性研究是一種定性的安全評(píng)價(jià)方法。它的基本過程是以關(guān)鍵詞為引導(dǎo),找出過程中工藝狀態(tài)的變化(即偏差),然后分析找出偏差的原因、后果及可采取的對(duì)策。其側(cè)重點(diǎn)是工藝部分或操作步驟各種具體值。
    
危險(xiǎn)和可操作性研究方法所基于的原理是,背景各異的專家們?nèi)粼谝黄鸸ぷ鳎湍軌蛟趧?chuàng)造性、系統(tǒng)性和風(fēng)格上互相影響和啟發(fā),能夠發(fā)現(xiàn)和鑒別更多的問題,這樣做要比他們獨(dú)立工作并分別提供結(jié)果更為有效。
    
危險(xiǎn)和可操作性研究方法可按分析的準(zhǔn)備、完成分析和編制分析結(jié)果報(bào)告3個(gè)步驟來完成。其本質(zhì)就是通過系列會(huì)議對(duì)工藝流程圖和操作規(guī)程進(jìn)行分析,由各種專業(yè)人員按照規(guī)定的方法對(duì)偏離設(shè)計(jì)的工藝條件進(jìn)行過程危險(xiǎn)和可操作性研究。鑒于此,雖然某一個(gè)人也可能單獨(dú)使用危險(xiǎn)與可操作性研究方法,但這絕不能稱為危險(xiǎn)和可操作性研究。所以,危險(xiǎn)和可操作性研究方法與其他安全評(píng)價(jià)方法的明顯不同之處是,其他方法可由某人單獨(dú)使用,而危險(xiǎn)和可操作性分析則必須由一個(gè)多方面的、專業(yè)的、熟練的人員組成的小組來完成。
()故障類型和影響分析(Failure Mode Effects AnalysisFMEA)
    故障類型和影響分析是系統(tǒng)安全工程的一種方法,根據(jù)系統(tǒng)可以劃分為子系統(tǒng)、設(shè)備和元件的特點(diǎn),按實(shí)際需要將系統(tǒng)進(jìn)行分割,然后分析各自可能發(fā)生的故障類型及其產(chǎn)生的影響,以便采取相應(yīng)的對(duì)策,提高系統(tǒng)的安全可靠性。
    
故障類型和影響分析的目的是辨識(shí)單一設(shè)備和系統(tǒng)的故障模式及每種故障模式對(duì)系統(tǒng)或裝置的影響。故障類型和影響分析的步驟為:明確系統(tǒng)本身的情況,確定分析程度和水平,繪制系統(tǒng)圖和可靠性框圖,列出所有的故障類型并選出對(duì)系統(tǒng)有影響的故障類型,理出造成故障的原因。在故障類型和影響分析中不直接確定人的影響因素,但像人失誤、誤操作等影響通常作為一個(gè)設(shè)備故障模式表示出來。
    FMEA
的分析步驟如下:
    (1)
確定分析對(duì)象系統(tǒng)。根據(jù)分析詳細(xì)程度的需要,查明組成系統(tǒng)的元素(子系統(tǒng)或單元)及其功能。
    (2)
分析元素故障類型和產(chǎn)生原因。由熟悉情況、有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員依據(jù)經(jīng)驗(yàn)和有關(guān)的故障資料分析、討論可能產(chǎn)生的故障類型和原因。
    (3)
研究故障類型的影響。研究、分析元素故障對(duì)相鄰元素、鄰近系統(tǒng)和整個(gè)系統(tǒng)的影響。
    (4)
填寫故障類型和影響分析表格。將分析的結(jié)果填入預(yù)先準(zhǔn)備好的表格,可以簡(jiǎn)潔明了地顯示全部分析內(nèi)容。
()故障樹分析(Fault Ttee AnalysisFTA)
    故障樹(Fault 1ree)又稱為事故樹,是一種描述事故因果關(guān)系的有方向的,是安全系統(tǒng)工程中的重要的分析方法之一。它能對(duì)各種系統(tǒng)的危險(xiǎn)性進(jìn)行識(shí)別評(píng)價(jià),既適用于定性分析,又能進(jìn)行定量分析,具有簡(jiǎn)明、形象化的特點(diǎn),體現(xiàn)了以系統(tǒng)工程方法研究安全問題的系統(tǒng)性、準(zhǔn)確性和預(yù)測(cè)性。
  
故障樹分析的基本程序如下:
    (1)
熟悉系統(tǒng)。要詳細(xì)了解系統(tǒng)狀態(tài)及各種參數(shù),繪出工藝流程圖或布置圖。
    (2)
調(diào)查事故。收集事故案例,進(jìn)行事故統(tǒng)計(jì),設(shè)想給定系統(tǒng)可能要發(fā)生的事故。
    (3)
確定頂上事件。要分析的對(duì)象事件即為頂上事件。對(duì)所調(diào)查的事故進(jìn)行全面分析,從中找出后果嚴(yán)重且較易發(fā)生的事故作為頂上事件。
    (4)
確定目標(biāo)值。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和事故案例,經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析后,求解事故發(fā)生的概率(頻率),作為要控制的事故目標(biāo)值。
    (5)
調(diào)查原因事件。調(diào)查與事故有關(guān)的所有原因事件和各種因素。
    (6)
畫出故障樹。從頂上事件起,一級(jí)一級(jí)找出直接原因事件,到所要分析的深度,按其邏輯關(guān)系,畫出故障樹。
    (7)
定性分析。按故障樹結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)化,確定各基本事件的結(jié)構(gòu)重要度。
    (8)
事故發(fā)生概率。確定所有事件發(fā)生概率,標(biāo)在故障樹上,進(jìn)而求出頂上事件的發(fā)生概率。
    (9)
比較。比較分可維修系統(tǒng)和不可維修系統(tǒng)進(jìn)行討論,前者要進(jìn)行對(duì)比,后者求出頂上事件發(fā)生概率即可。
    (10)
分析。故障樹分析不僅能分析出事故的直接原因,而且能深入提示事故的潛在原因,因此在工程或設(shè)備的設(shè)計(jì)階段、在事故查詢或編制新的操作方法時(shí),都可以使用故障樹分析對(duì)它們的安全性做出評(píng)價(jià)。
()事件樹分析(Event 1ree AnalysisETA)
    事件樹分析是用來分析普通設(shè)備故障或過程波動(dòng)(稱為初始事件)導(dǎo)致事故發(fā)生的可能性。
    
在事件樹分析中,事故是典型設(shè)備故障或工藝異常(稱為初始事件)引發(fā)的結(jié)果。與故障樹分析不同,事件樹分析是使用歸納法(而不是演繹法),事件樹可提供記錄事故后果的系統(tǒng)性的方法,并能確定導(dǎo)致事件后果事件與初始事件的關(guān)系。
  
事件樹分析步驟如下:
    (1)
確定初始事件。初始事件可以是系統(tǒng)或設(shè)備的故障、人員的失誤或工藝參數(shù)偏移等可能導(dǎo)致事故發(fā)生的事件。初始事件一般依靠分析人員的經(jīng)驗(yàn)和有關(guān)運(yùn)行、故障、事故統(tǒng)計(jì)資料來確定。
    (2)
判定安全功能。系統(tǒng)中包含許多能消除、預(yù)防、減弱初始事件影響的安全功能(安全裝置、操作人員的操作等)。常見的安全功能有自動(dòng)控制裝置、報(bào)警系統(tǒng)、安全裝置、屏蔽裝置和操作人員采取措施等。
    (3)
發(fā)展事件樹和簡(jiǎn)化事件樹。從初始事件開始,自左至右發(fā)展事件樹。首先把事件一旦發(fā)生時(shí)起作用的安全功能狀態(tài)畫在上面的分支,不能發(fā)揮安全功能的狀態(tài)畫在下面的分支。然后依次考慮每種安全功能分支的兩種狀態(tài),層層分解直至系統(tǒng)發(fā)生事故或故障為止。
    
簡(jiǎn)化事件樹是在發(fā)展事件樹的過程中,將與初始事件、事故無關(guān)的安全功能和安全功能不協(xié)調(diào)、矛盾的情況省略、刪除,達(dá)到簡(jiǎn)化分析的目的。
    (4)
分析事件樹。事件樹各分支代表初始事件一旦發(fā)生后其可能的發(fā)展途徑,其中導(dǎo)致系統(tǒng)事故的途徑即為事故連鎖。
    
事件樹分析適合用來分析那些產(chǎn)生不同后果的初始事件。它強(qiáng)調(diào)的是事件可能發(fā)生的初始原因以及初始事件對(duì)事件后果的影響,事件樹的每一個(gè)分支都表示一個(gè)獨(dú)立的事件序列,對(duì)一個(gè)初始事件而言,每一獨(dú)立事件序列都清楚地界定了安全功能之間的功能關(guān)系。
()作業(yè)條件危險(xiǎn)J}生評(píng)價(jià)法(Job Risk AnalysisJRA)
    美國的KJ.格雷厄姆(Keneth JGraham)GF.金尼(Gilbert F’Kinney)研究了人們?cè)诰哂袧撛谖kU(xiǎn)環(huán)境中作業(yè)的危險(xiǎn)性,提出了以所評(píng)價(jià)的環(huán)境與某些作為參考環(huán)境的對(duì)比為基礎(chǔ),將作業(yè)條件的危險(xiǎn)性作為因變量(D),事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性(L)、暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率(E)及危險(xiǎn)嚴(yán)重程度(C)作為自變量,確定了它們之間的函數(shù)式。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),他們給出了3個(gè)自變量的各種不同情況的分?jǐn)?shù)值,采取對(duì)所評(píng)價(jià)的對(duì)象根據(jù)情況進(jìn)行打分的辦法,然后根據(jù)公式計(jì)算出其危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)值,再在按經(jīng)驗(yàn)將危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)值劃分的危險(xiǎn)程度等級(jí)表或圖上,查出其危險(xiǎn)程度的一種評(píng)價(jià)方法。這是一種簡(jiǎn)單易行的評(píng)價(jià)作業(yè)條件危險(xiǎn)性的方法。
()定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法(Quantity Risk AnalysisQRA)
    在識(shí)別危險(xiǎn)分析方面,定性和半定量的評(píng)估是非常有價(jià)值的,但是這些方法僅是定性分析,不能提供足夠的定量分析,特別是不能對(duì)復(fù)雜的并存在危險(xiǎn)的工業(yè)流程等提供決策的依據(jù)和足夠的信息,在這種情況下,必須能夠提供完全的定量的計(jì)算和評(píng)價(jià)。風(fēng)險(xiǎn)可以表征為事故發(fā)生的頻率和事故的后果的乘積。定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)對(duì)這兩方面均進(jìn)行評(píng)價(jià),可以將風(fēng)險(xiǎn)的大小完全量化,并提供足夠的信息,為業(yè)主、投資者、政府管理者提供定量化的決策依據(jù)。
    
對(duì)于事故后果模擬分析,國內(nèi)外有很多研究成果。如美國、英國、德國等發(fā)達(dá)國家,早在20世紀(jì)80年代初便完成了以BurroCoyoteThotney Island為代表的一系列大規(guī)模現(xiàn)場(chǎng)泄漏擴(kuò)散實(shí)驗(yàn)。在90年代,又針對(duì)毒性物質(zhì)的泄漏擴(kuò)散進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)研究。迄今為止,已經(jīng)形成了數(shù)以百計(jì)的事故后果模型。如著名的I)EGA【】ISALOHASLABTRACEARCt-IIE等。基于事故模型的實(shí)際應(yīng)用也取得了發(fā)展,如DNV公司的SAFE’IYⅡ軟件是一種多功能的定量風(fēng)險(xiǎn)分析和危險(xiǎn)評(píng)價(jià)軟件包,包含多種事故模型,可用于工廠的選址、區(qū)域和土地使用決策、運(yùn)輸方案選擇、優(yōu)化設(shè)計(jì)、提供可接受的安全標(biāo)準(zhǔn)。Shell GlobalSolution公司提供的Shell FRE[]Shell SC()PEShell Shepherd三個(gè)序列的模擬軟件涉及泄漏、火災(zāi)、爆炸和擴(kuò)散等方面的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。這些軟件都是建立在大量實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上得出的數(shù)學(xué)模型,有著很強(qiáng)的可信度。評(píng)價(jià)的結(jié)果用數(shù)字或圖形的方式顯示事故影響區(qū)域,以及個(gè)人和社會(huì)承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)的嚴(yán)重程度對(duì)可能發(fā)生的事故進(jìn)行分級(jí),有助于制定降低風(fēng)險(xiǎn)的措施。

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