（三）除本條二款規(guī)定以外的壓力容器，允許對其A類及B類焊接接頭進行局部無損檢測。局部無損檢測的檢測長度為不少于每條焊縫長度的20%，且不小于250mm。但下列焊接接頭應(yīng)全部檢測，合格級別按容器的要求： 
　　1、對所有T型焊接接頭； 
　　2、開孔區(qū)域內(nèi)（以開孔中心為圓心，1.5倍開孔直徑為半徑的圓內(nèi)）的焊接接頭； 
　　3、被補強圈、支座、墊板等其他元件所覆蓋的焊接接頭； 
　　4、拼接封頭和拼接管板的對接接頭； 
　　5、公稱直徑大于250mm接管的對接接頭的無損檢測比例及合格級別應(yīng)與壓力容器本體焊接接頭要求相同。 
　　（四）不允許采用降低焊接接頭系數(shù)而不進行無損檢測。 
　　（五）壓力容器的壓力試驗報告和氣密性試驗報告應(yīng)記載試驗壓力、試驗介質(zhì)、試驗介質(zhì)溫度、保壓時間和試驗結(jié)果。試驗報告隨同設(shè)備同時交給客戶。 
　　第五十八條  氣瓶安全質(zhì)量基本要求 
　　（一）各類氣瓶必須按照中國國家標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計、制造。型式試驗前，設(shè)計文件需經(jīng)鑒定。暫時沒有中國國家標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)將所依據(jù)的制造標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)文件報總局安全監(jiān)察機構(gòu)審批。其中。涉及氣瓶安全質(zhì)量的關(guān)鍵項目，如設(shè)計溫度、設(shè)計壓力、爆破試驗、無損檢測、力學(xué)性能等，均不得低于中國相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 
　　（二）各類進口氣瓶的顏色標(biāo)志應(yīng)按強制性國家標(biāo)準(zhǔn)GB7144的規(guī)定執(zhí)行。 
　　第六章  安全附件制造許可資源條件要求 
　　第五十九條  基本條件 
　　（一）申請安全附件制造許可的企業(yè)應(yīng)具有獨立法人資格，并依法當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門注冊登記。 
　　（二）具有滿足產(chǎn)品制造、試驗要求的場地、車間、相關(guān)制造裝備和檢驗試驗設(shè)備。 
　　（三）安全附件制造氣壓應(yīng)具備健全、有效的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系，安全附件制造的各主要環(huán)節(jié)，如設(shè)計、材料、焊接、無損檢驗、機械加工、熱處理、壓力試驗、產(chǎn)品檢驗、計量等，須有相關(guān)人員負責(zé)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合中國相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)對安全附件性能的要求。質(zhì)量管理體系要求見第四章。 
　　（四）安全附件制造企業(yè)應(yīng)有滿足安全附件設(shè)計、材料、外構(gòu)件、機械加工、焊接、無損檢測、產(chǎn)品型式試驗和質(zhì)量管理等需要的各類技術(shù)人員，其比例不少于本企業(yè)員工數(shù)的5%；持證焊工和無損檢測人員的數(shù)量和項目應(yīng)能滿足產(chǎn)品制造的需要。
　　（考試大注冊安全工程師）