（六）圈梁模板
1．圈梁的特點是斷面小但很長，一般除窗口及其他個別地方是架空外，均擱置在墻上。故圈梁模板主要由側板和相應的卡具所組成。底模僅在架空部分使用，如架空跨度較大，也有用頂撐（琵琶撐）支撐底模。
2．圈梁支模比較簡單，一般開始支模時，先在內墻面彈出統一標高+50cm線，然后依此線決定圈梁的高度，這樣既可以在安裝模板時，不需用水泥砂漿找平，又會使樓板底表面平整。
3．根據標高尺寸，按照支模方法的不同，內墻先安裝橫楞，外墻安裝夾具，然后安裝側板、夾木、搭頭木或者卡具。圈梁側模可用18mm厚膠合板加4×6cm木檔拼制而成。圈梁模板安裝后，應在側板安裝好，扎鋼筋之前將側板與磚墻接觸處空隙用水泥砂漿補密實。
（七）梁模板
1．梁的跨度較大而寬度一般不大，梁模板由側模、底模、夾木及支撐系統組成，底模板、側模板用18mm厚膠合板加木檔拼制而成，先在基層上彈出梁的中心線，向兩側量出邊線，按邊線尺寸把側模對準邊線垂直豎立，并校正側模板垂直度和標高無誤后，用斜撐和支撐釘牢穩固，保證側壓力的穩定性及剛度。大于700mm梁單用斜撐及夾條固定不易撐牢，應當在梁的中部水平間距50～100cm之間，用φ12～14鋼筋螺栓穿心將兩側模板拉緊，螺栓套管采用φ20PVC管，以利拆出重復使用。
2．采用梁底板支撐搭設鋼管模架，鋼管承重架搭設按上部梁、板、柱部位一次性搭設，下部用短鋼管，在梁底模板下每隔一定距離，框架梁間距1200mm，井字梁間距1500mm，單獨用鋼管架頂住，以備留拆梁側摸及現澆板用。支承梁模用門式鋼管架,再在其上擱置楞木間距40cm。在立柱鋼管下面加鋪墊板，墊板可連續亦可斷續，墊板厚不小于5cm，寬不小于20cm，長不小于60cm。
3．對于由主次梁的模板，構造上還有特殊要求，次梁模板應根據樓板的標高，在兩側模板外面釘上托木，在主梁與次梁交接處，應在主梁側板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側板和底板就釘在襯口檔上。
4．梁模板安裝后要拉中線檢查，復核各梁模板中心線位置是否正確，底模安裝時，檢查并調整標高，將木楔釘牢在墊板上，鋼管支承架要設斜撐，以免發生失穩事故，當梁的跨度在4m及4m以上時，在梁模的跨度中間要略為起拱，起拱的高度為梁的跨度1.5‰～3‰。
5．梁模板安裝后清掃工作面內的雜物并檢查模板的軸線，幾何尺寸、標高是否符合設計圖紙要求。澆搗砼之前，四周外側梁上口與板之間，用鐵絲拉結加固，梁底下口用木檔拉結并加步步緊專用鋼卡具鎖緊，防止脹模。
6．梁模采用膠合板1830mm×915mm×18mm。其中垂直方向上模數尺寸不等，橫、豎向模數尺寸長為1830mm。配模時橫向先以1830mm為模數，所剩模數的余額另按實際尺寸長度、高度配制。
7．橫檔在每塊膠合板的兩端和中部均采用100mm×100mm的方木，間距366mm。模數不合的非整板先在板端釘上橫檔（100mm×100mm方木），再按間距366mm設置橫檔，確保所有橫檔之間的距離小于366mm。
（八）樓板模板
1．現澆板面積大而厚度比較薄，樓板的底模用18mm厚膠合板，鋪設在楞木上，楞木擱置在梁側模板外的門式鋼管架上，楞木采用斷面為6～8cm木方，間距為40～50cm，當楞木的跨度較大時，中間應加設支撐，支撐上方頂以通長的杠木，楞木的中間部分就擱在杠木上，以減少楞木的跨度。底模板應垂直于楞木方向鋪釘，定型模板的規格尺寸要符合楞木的間距或適當調整楞木的間距來配合定型模板。
2．模板安裝時，先在主、次梁模板兩側板外側彈出水平線，水平線的標高應為樓板標高減去樓板底模厚度及楞木高度，然后按水平線釘上托木，托木上皮與水平線平齊。把靠梁模的楞木先擺上，楞木間距按樓板模板圖要求分中定位。最后在楞木上鋪釘樓板底模板，只需在底模板的端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘，以便拆模。
3．模板鋪好后，清掃干凈，進行模板的各部位檢查工作，若有不符合要求之處，應及時進行調整。板安裝要求平整，拼縫嚴密，接口處釘用斜釘，以利，結合，相鄰兩塊板的接縫用紙膠帶粘貼縫隙，確保不漏漿，在模板表面涂刷脫膜劑隔離層。 采集者退散
（九）樓梯模板
1．樓梯模板的構造與樓板模板相似，不同點是傾斜支設和做成踏步，安裝時，先在樓梯間墻上按設計標高畫出樓梯段，樓梯踏步及平臺板、平臺梁的位置。在平臺梁下搭設鋼管架，立柱下墊板，在鋼管架上放楞木釘平臺梁的底模板，立側模，在平臺處擱置楞木，鋪釘平臺底模板。 來源：www.examda.com
2．在樓梯基面側板上釘托木，將樓梯斜楞木釘在托木和平臺梁側板外的托木。在斜楞木上面鋪釘樓梯底模板，下面搭設鋼管架，其間用拉桿拉結，再沿樓梯邊立外側幫板，用外側幫板上的橫檔木將外幫板釘固在斜木楞上，先在其內側彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側板位置線。
3．踏步安裝時，在樓梯斜面兩側楞木上將反三角板立起，反三角的兩端可釘固于平臺梁和梯基的側板上，然后在反三角與外幫板之間、逐塊釘上踏步側板，踏板側板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木塊的側面上。如果梯段中間再加設反三角木板，并用木檔上下連結固定，以免發生踏步側板凸肚現象，為了確保梯板符合要求的厚度，在踏步側板下面可以墊以若干小木塊，這些小木塊在澆搗砼時隨手取出。
4．在樓段模板放線時，特別要注意每層樓梯的第一踏步與最后一個踏步的高度，梯步的平面寬度和高度要均勻一致，必須考慮樓梯面層的厚度，才能杜絕踏步高低不同的偏差現象，影響用戶使用及觀感效果。
五、模板質量
1．模板應平整，且拼縫嚴密不漏漿，并應有足夠的剛度、強度、吸水性要小。模板構造應牢固穩定，可承受砼拌合物的側壓力和施工荷載，且應裝拆方便，結構內的鋼筋或綁扎鋼絲不得接觸模板。固定模板用的螺栓必須穿過砼結構時，采用工具式螺栓、螺栓加堵頭、螺栓上加焊方形止水環10×10cm方形，使模板固定并拉緊，搭設鋼管系統模架。拆模時，防水砼的強度等級必須大于設計強度等級的70%，砼表面溫度與環境溫度之差不應大于15℃，要注意做到勿使防水砼結構受到損壞。
2．必須符合《混凝土結構工程施工及驗收規范》（GB 50204-2002）及相關規范要求施工。 本文來源:考試大網
3．現澆結構模板安裝的偏差應符合下列表的規定：
六、模板拆除
1．模板的拆除日期，取決于砼硬化的強度，根據同條件養護的拆模試塊抗壓強度進行判定，梁、板模板拆除時，必須滿足規范規定的拆模構件強度要求后，經施工員同意才能進行拆除模板。
2．柱、墻模板拆除原則：一是不粘膜；二是不缺楞掉角，三是有足夠的強度，過早拆模，可提高模板的周轉率，也可為其他工作創造條件，但是要講科學依據，絕不允許憑主觀想象冒險施工操作。
3．拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板要及時搬走，拆除梁底板時應從中間向兩邊拆。拆模順序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。復雜的模板拆除，事先制定拆除方案，按方案實施。
4．拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲 ，不得堆在作業層上及腳手架上，拆下后清理、整修干凈后并涂刷脫模劑，按規格、型號、分類堆放整齊，以便再用。
5．模板拆除底模及支架時砼強度應符合下列表的規定：
七、質量保證措施
1．所有梁、柱均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經項目工程師審核后交班組施工，特殊部位應增加細部構造大樣圖。 來源：考試大
2．模板使用前，對變形，翹曲超出規范的應即刻退出現場，不予使用，模板拆除下來，應將砼殘渣、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。
3．在板、梁底部均考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出前再封閉。
4．模板安裝完畢后，應由專業人員對軸線、標高、尺寸、支架、扣件螺栓、拉結螺栓進行全面檢查。澆砼過程中應有技術好、責任心強操作工 “看模”，發現問題及時報告。
5．所有掛板、梁內的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止澆筑時振跑或砼的浮力而浮動。 來源：www.examda.com
八、安全技術措施
1．進入施工現場必須戴好安全帽，扣好帽帶，支模架搭設時要系好安全帶。
2．每天工作前要檢查使用的工具是否齊全、牢固、扳手等工具用繩鏈系于身上，以免墜落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落，增強自我保護意識和保護別人的意識。
3．模板支撐不得使用腐朽扭裂的材料，頂撐要垂直底腳平整、堅實、并墊墊木，支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下一道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下。
4．施工時注意機械設備、電氣設備使用安全，起吊時應用卡環和安全吊鉤，不得斜牽起吊，嚴禁操作人員隨模板起落。
5．在砼澆搗時發現鋼管架扣件有松動時，應立即報告施工員或安全員，采取措施。在松動扣件下方加扣件穩固，絕不允許去碰擰松動扣件。模板拆除過程中，如發現砼有影響結構安全質量問題時，應停止拆除，并報技術負責研究處理后，再進行拆除。
九、環保與文明施工
1．夜間22:00～6:00之間現場停止模板加工和其他模板作業。現場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。
2．模板及模板支架的搭設，還必須符合（JCJ59-99）檢查標準要求，要符合文明標化工地的有關標準。
總之，在模板工程施工過程中，嚴格按照模板工程質量控制程序施工，另外對于一些質量通病制定預防措施，防患于未然，操作前必須有專項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術交底，以保證模板工程的施工質量、安全。
