模板的作用是保證混凝土結構物構件的形狀、位置、尺寸符合設計圖紙，模板工程也是建筑行業中量大、面廣的重要施工工具。模板的制作、安裝技術得當，對提高工程質量，加快施工速度，提高勞動生產率，降低成本和實現文明施工都具有十分重要的意義。下面筆者就模板的制作與安裝方面談幾點應注意的問題。 來源：www.examda.com
一、模板材料選擇的原則
混凝土結構施工用的模板材料種類很多，較常用的是鋼材和木材兩種。為保證所澆筑混凝土結構的施工質量，包括結構的位置、形狀和尺寸的正確，混凝土表面平整、美觀及施工安全，選用的模板材料應具備以下特性：
１．材料應有足夠的強度，以保證模板結構有足夠的承載能力。 來源：考試大
２．材料應有足夠的彈性模量，以保證模板結構的剛度，在使用過程中，其變形應在允許范圍內。
３．模板表面與混凝土表面直接接觸，要求表面必須平整、光滑。
４．盡可能選用輕質材料，并且能夠經受多次周轉而不損壞。 來源：考試大
５．模板結構選用鋼材時，宜采用平爐或氧氣轉爐Ｑ２３５鋼、１６Ｍｎ鋼的普通型鋼或冷彎薄壁型鋼，當采用普通型鋼時，其鋼材強度設計值彈性模量及焊接強度設計值應按《鋼結構工程施工技術規范》 （ＧＢ５０２０５—２００１）規范采用。
６．模板結構選用木材時，材質等級不低于Ⅲ等材，還應按《木結構設計規范》（ＧＢＪ５—８８）中執行。
二、全面了解圖紙掌握設計意圖
因為混凝土結構件的位置、形狀、尺寸是按照混凝土結構物的使用要求和受力情況確定的，因此模板設計必須根據結構物所在的位置、形狀、尺寸及相互的關系，除選擇相應的模板材料外，還要合理的選用制作模板和支架，明確組合方法和拼裝程序，規定制作及支設要求（包括拱度），這樣才能保證混凝土構件外形尺寸的準確以及結構的強度、剛度、穩定性和施工安全。
三、依據施工組織設計，全面做好模板選型、配置和周轉
施工組織設計是具體指導施工的技術經濟性文件。它全面的對擬建工程進行了合理的部署，明確規定了采取的施工方法（包括分層、分段作業流程），是模板設計的主要依據，同時模板設計又是工程施工組織設計的組成部分，必須根據工程的規模、施工總體部署，確定模板的選型、配置數量和周轉程序。 來源：www.examda.com
四、模板的加工、制作應與實際相結合
１．模板及其支架、配件應按設計加工圖施工，成品后模板連接部位必須保證連接緊密，大面積模板制作要保證面板平整，線條直順，曲線段圓滑順暢，要具有足夠的剛度和強度。
２．模板拼接使用的卡銷其夾力應符合要求，應夾緊兩肋防止錯位，肋與板件的焊縫高度、長度應符合規范要求，螺栓連接的部位應牢固、緊密。
３．單塊模板的大小視具體情況而言，以利于組合和現場施工方便為宜，利求制作簡單、堅固、使用方便。 本文來源:考試大網
五、模板的安裝及拆卸
１．模板安裝時妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋綁扎完畢后再安設，模板安裝后應對其平面位置、頂面高程、節點聯系及縱橫穩定性進行檢查，還要驗算其支撐系統的剛度、強度，從而保證整體模板的穩定性。模板安裝前其表面要涂刷脫模劑，確保拆模時不粘模。充氣膠囊在使用前應經過試壓檢查，不得漏氣，膠套應涂刷隔離劑，氣囊還應用間距不大于５０ｃｍ的定位鋼筋框與外模聯系予以固定其位置。
２．根據結構的特點及特殊部位，必要時模板安裝要進行試拼，試拼合格后將模板編號排序，拆模后也要分別存放，周轉再使用時也要對號入座，這樣能節省工時，增加工作效率、提高摸板拼裝質量，同時也方便施工，又能降低工程成本。 來源：www.examda.com
３．結合構筑物的特殊要求，如梁和板的某些部位鋼筋和預應力管道密集，且為避免插入式振搗棒對預應力管道的損壞，一般采用附著式振搗。偏心附著式振動器采用梅花型布置，其間距１．０～１．５ｍ有一個附著在側模上用專用固定的鎖銷鎖牢這種側模的強度、剛度、抗扭性能比一般模板要高。模板之間連接所用的螺栓其強度和牢固性比一般模板要求也高。
４．梁板底模安裝要設置預留拱度觀測點，以便在澆筑混凝土時，觀測和記錄其拱度變化。預應力梁施加預應力后梁的兩端發生變化較大，為保證梁、板端部底面平整，防止梁底的端部損壞，底模應采用活動式模板。
５．模板拆卸應根據工程特點，混凝土需達到設計的強度，按規定的先后次序拆卸，原則是先拆不承重處，后拆承重處，自上而下依次進行。 來源：考試大
非承重側模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除，混凝土澆筑完畢至拆模的時間視當時氣候、氣溫而定，就混凝土強度而言應達到２～５Ｍｐａ時，才可以拆除側模。
６．任何結構物的模板拆除時，切勿猛砸硬拆，要遵守規定的施工作業程序，用于周轉的模板要防止碰撞和損壞，要輕拆低放，拆除后的模板要將粘附在模板上的雜物清除干凈，然后分門別類堆碼整齊，摸板堆放時其地面應整平且墊方木，將摸板擺直放平，以備下次使用。
總之，模板工程是混凝土結構物施工中不可缺少的一個重要工序，是保證混凝土結構物成型的關鍵，應全面系統的對此進行部署，依方案予以實施，盡可能增加模板的周轉次數，提高使用率，這樣可降低工程成本。在施工過程中要注意每個環節及部位的檢查和驗收，確保模板工程安全可靠，使結構物的位置、形狀、尺寸、外觀等達到設計要求，滿足標準和規范的規定。
