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2019安全生產技術必背考點:第一章機械安全技術(15個)

來源:233網校 2019-11-15 09:51:00

離2019年中級注冊安全工程師考試越來越近,緊張到大腦一片空白!下面是小編對其2019年中級注冊安全工程師《安全生產技術》科目中重要考點進行的梳理整合,希望幫助大家快速掌握。臨考跟著老師抓核心分值>>

第一章 機械安全技術 

考點1:機械使用過程中的危險有害因素

(一)機械性危險 

產生機械性危險的條件因素主要有: 

(1)形狀或表面特性。如鋒利刀刃、銳邊、尖角形等零部件、粗糙或光滑表面。  

(2)相對位置。如由于機器零部件運動可能產生擠壓、剪切、纏繞區域的相對位置。

(3)動能。具有運動(速度、加速、減速)以及運動方式(平動、交錯運動或旋轉運動)的機器零部件與人體接觸,零部件由于松動、松脫、掉落或折斷、碎裂、甩出。 

(4)勢能。人或物距離地面有落差在重力影響下的勢能,高空作業人員跌落危險、彈性元件的勢能釋放等。 

(5)質量和穩定性。機器抗傾翻性或移動機器防風抗滑的穩定性。

(6)機械強度不夠導致的斷裂或破裂。 

(7)料堆(垛)坍塌、土巖滑動造成掩埋所致的窒息危險等。 

(二)非機械性危險 

主要包括電氣危險(如電擊、電傷)、溫度危險(如灼燙、冷凍)、噪聲危險、未履行安全人機工程學原則而產生的危險等。 

注:在對機械設備及其生產過程中存在的危險進行識別并預測可導致的事故時,應注意傷害事故概念的界定范圍。 

考點2:機械危險部位及其安全防護措施

(一)轉動的危險部位及其防護 

(1)轉動軸(無凸起部分):一般是通過在光軸的暴露部分安裝一個松散的、與軸具有 12 mm 凈距的護套來對其進行防護,護套和軸可以相互滑動。 

(2)轉動軸(有凸起部分):具有凸起物的旋轉軸應利用固定式防護罩進行全面封閉。(3)對旋式軋輥:一般采用鉗型防護罩進行防護。 

(4)牽引輥:可以安裝一個鉗型條,通過減少間隙來提供保護。(5)輥式輸送機:應該在驅動軸的下游安裝防護罩。 

(6)軸流風扇(機):安裝在通風管道內部的軸流風扇(機)將不存在危險。 

(7)徑流通風機。安裝在通風管道內部的風機不存在危險。導管的長度和網孔的尺寸必須能夠防止手指和手臂接近轉動的葉片。 

(8)嚙合齒輪: 暴露的齒輪應使用固定式防護罩進行全面的保護。 

齒輪傳動機構必須裝置全封閉型的防護裝置。防護罩內壁應涂成紅色,最好裝電氣聯鎖,使防護裝置在開啟的情況下機器停止運轉。 

(9)旋轉的有輻輪:利用一個金屬盤片填充有輻輪來提供防護,也可以在手輪上安裝一個彈簧離合器, 使軸能夠自由轉動。 

(10)砂輪機:除了其磨削區域附近,均應加以密閉來提供防護。 

(11)旋轉的刀具:被包含在機器內部(如卷筒裁切機)。在使用手工送料時,應盡可能減少刀刃的暴露,并使用背板進行防護。當加工的材料是可燃物時,產生碎屑的場所應該有適當的防火措施。當需要拆卸刀片時,應使用特殊的卡具和手套來提供防護。 

(二)直線運動的危險部位 

(1)切割刀刃:當需要對刀具進行維護時,需要提供特殊的卡具。

(2)砂帶機:遠離操作者的方向運動,并且具有止逆裝置。 

(3)機械工作臺和滑枕:平板(或者滑枕)的端面距離應和固定結構的間距不能小于500 mm,以免造成擠壓。 

(三)轉動和直線運動的危險部位 

(1)齒條和齒輪:應利用固定式防護罩將齒條和齒輪全部封閉起來。

(2)皮帶傳動:危險出現在皮帶接頭及皮帶進入皮帶輪的部位。  

皮帶傳動裝置防護罩可采用金屬骨架的防護網,與皮帶的距離不應小于50mm 。一般傳動機構離地面2m 以下,應設防護罩。 

以下3 種情況,即使在離地面2m 以上也應加以防護: 

1)皮帶輪中心距之間的距離在3m 以上; 

2)皮帶寬度在15 cm 以上; 

3)皮帶回轉的速度在9 m/min 以上。 

考點3、實現機械安全的對策措施

1、防護裝置的類型 

(1)固定式防護裝置。(2)活動式防護裝置。(3)聯鎖防護裝置。 

2、防護裝置的安全技術要求 

(1)防護裝置應設置在進入危險區的唯一通道上。 

(2)固定防護裝置應采用永久固定(如焊接等)或借助緊固件(如螺釘、螺栓等)方式固定。   

(3)活動防護裝置或防護裝置的活動體打開時,盡可能與被防護的機械借助鉸鏈或導鏈保持連接,防止挪開的防護裝置或活動體丟失或難以復原。 

(4)當活動聯鎖式防護裝置出現喪失安全功能的故障時,應使被其“抑制”的危險機器功能不可能執行或停止執行,裝置失效不得導致意外啟動。 

(5)可調式防護裝置的可調或活動部分調整件,在特定操作期間保持固定、自鎖狀態,不得因為機器振動而移位或脫落。 

(6)在要求通過防護裝置觀察機器運行的場合,宜提供大小合適開口的觀察孔或觀察窗。 

考點4 :安全信息的使用

使用信息的類別有:標志、符號(象形圖)、安全色、文字警告等。

1.安全標志和安全色 

紅:危險—禁止—緊急  黃:注意—警告—異常  綠:安全—提示—異常  藍:執行—指令—強制性

2.信號和警告裝置 

包括聽覺信號、視覺信號以及視聽組合信號。 

(1)聽覺信號分類:①緊急聽覺信號②緊急撤離聽覺信號③警告聽覺信號(2)視覺信號分類:①警告視覺信號②緊急視覺信號 

注: 任何險情信號應優先于其他所有視聽信號;緊急信號應優先于所有警告信號,緊急撤離信號應優先于其他所有險情信號。 

考點5:機械制造生產場所安全技術 

1、通道 

(1)車間通道一般分為縱向主要通道、橫向主要通道和機床之間的次要通道。車間橫向主要通道根據需要設置,其寬度不應小于2000 mm;機床之間的次要通道寬度一般不應小于1000 mm。 

(2)確保出入口的數量不少于2個。廠房大門凈寬度應比最大運輸件寬度大600mm,比凈高度大300 mm。 

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2、機床安全距離 

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3. 作業現場生產設備的安全衛生規程要求 。 

(1)重型機床高于500 mm的操作平臺周圍應設高度不低于1050 mm的防護欄桿。 

(2)產生危害物質排放的設備,采取整體密閉、局部密閉或設置在密閉室內。密閉后應設排風裝置, 不能密閉時,應設吸風罩。 

4、采光照明 

應急照明的照度標準值應符合下列規定: 

(1)備用、安全照明的照度值除另有規定外,不低于該場所一般照明照度值的10%。 

(2)疏散照明的地面平均水平照度值除另有規定外,水平疏散通道不應低于1lx,垂直疏散區域不應低于5lx。 

5、物資堆放 

(1)易燃、易爆物質的庫房,應按消防規范的有關要求,配置足夠的消防設施和消 

防器材,單獨儲存在專用倉庫、專用場地或專用儲存室(柜)內,并設專人管理。物料、半成品及成品間有互相影響或本身產生有毒有害物質,應隔離堆放,并設有相關的防護措施。 

(2)白班存放為每班加工量的1.5倍,夜班存放為加工量的2.5倍。 

(3)堆垛放生產物料、產品和剩余物料應堆垛穩固。當直接存放在地面上時,一般堆垛高度不應超過1.4m,且高與底面寬度之比不應大于3。

考點6:金屬切削機床存在的主要危險

1、機械危險 

(1)卷繞和絞纏;(2)擠壓、剪切和沖擊;(3)引入或卷入、碾軋的危險;(4)飛出物打擊的危險; (5)物體墜落打擊的危險;(6)形狀或表面特征的危險;(7)滑倒、絆倒和跌落危險。 

2、電氣危險 

3、熱危險 

4、噪聲危險 

5、振動危險 

6、輻射危險 

7、物質和材料產生的危險 

8、設計時忽視人機工效學產生的危險 

9、故障、能量供應中斷、機械零件破損及其他功能紊亂造成的危險——第一類危險(1)機床或控制系統能量供應中斷。 (2)動力中斷、連接松動、元件破損。 (3)控制系統的故障或失靈、選擇和安裝不符合設計規定。 (4)數控系統由于記憶失靈和保護不當及與各種外部裝置間的接口連接使用不當引起的危險。(5)裝配錯誤。 (6)機床穩定性意外喪失 

10、安全措施錯誤、安全裝置缺陷或定位不當——第二類危險 

(1)防護裝置性能不可靠,存在漏保護區,使人員有可能在機床運轉過程中進入危險區產生的危險。(2)保護裝置。 (3)信息和報警裝置。 (4)急停裝置性能不可靠,安裝位置不合適。 (5)安全調整和維修用的主要設備和附件未提供或提供不全。    (6)氣動排氣裝置安裝、使用不當,氣流將切屑和灰塵吹向操作者。(7)進入機床(操作、調整、維修等)措施沒有提供或措施不到位。 (8)機床液壓系統、氣動系統、潤滑系統、冷卻系統壓力過大、壓力損失、泄漏或噴射等引起的危險。 

考點7::砂輪機安全技術

(一)磨削加工危險因素 

(1)機械傷害;(2)噪聲危害;(3)粉塵危害。 

(二)砂輪機的安全要求

1.砂輪主軸 

砂輪主軸端部螺紋應滿足防松脫的緊固要求,其旋向須與砂輪工作時旋轉方向相反,砂輪機應標明砂輪的旋轉方向;端部螺紋應足夠長,切實保證整個螺母旋入壓緊(L > 1 cm); 

主軸螺紋部分須延伸到緊固螺母的壓緊面內,但不得超過砂輪最小厚度內孔長度的 1/2(h > H/2)。

2.砂輪卡盤 

一般用途的砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,切斷用砂輪的卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/4; 卡盤與砂輪側面的非接觸部分應有不小于1.5mm的足夠間隙。 

3.砂輪防護罩 

(1)砂輪防護罩的總開口角度應不大于90?,如果使用砂輪安裝軸水平面以下砂輪部分加工時,防護罩開口角度可以增大到125?。而在砂輪安裝軸水平面的上方,在任何情況下防護罩開口角度都應不大于65?。 

(2)砂輪防護罩任何部位不得與砂輪裝置各運動部件接觸,砂輪卡盤外側面與砂輪防護罩開口邊緣之間的間距一般應不大于15mm。 

(3)防護罩上方可調護板與砂輪圓周表面間隙應可調整至6 mm以下;托架臺面與砂輪主軸中心線等高, 托架與砂輪圓周表面間隙應小于3 mm。 

(4)防護罩的圓周防護部分應能調節或配有可調護板,以便補償砂輪的磨損。當砂輪磨損時,砂輪的圓周表面與防護罩可調護板之間的距離應不大于1.6 mm。 

考點8:木材加工危險因素

1、機械危險。 

2、木材的生物效應危險。 

3、化學危害。 

4、木粉塵傷害。 

5、火災和爆炸的危險。 

6、噪聲和振動危害。 

考點9: 鑄造作業危險有害因素

1.火災及爆炸 

2.灼燙 

3.機械傷害 

4.高處墜落 

5.塵毒危害 

6.噪聲振動 

7.高溫和熱輻射 

考點10:鑄造作業安全技術措施

(一)工藝要求 

1.工藝布置——污染較小的造型、制芯工段在集中采暖地區應布置在非采暖季節最小頻率風向的下 風側,在非集中采暖地區應位于全年最小頻率風向的下風側。砂處理、清理等工段宜用輕質材料或實體墻等設施與其他部分隔開;大型鑄造車間的砂處理、清理工段可布置在單獨的廠房內。造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊補等工序宜固定作業工位或場地,以方便采取防塵措施。在布置工藝設備和工作流程時,應為除塵系統的合理布置提供必要條件。 

2.工藝設備——凡產生粉塵污染的定型鑄造設備(如混砂機、篩砂機、帶式輸送機等),制造廠應配置密閉罩,非標準設備在設計時應附有防塵設施。型砂準備及砂的處理應密閉化、機械化。輸送散料狀干物料的帶式輸送機應設封閉罩。混砂不宜采用揚塵大的爬式翻斗加料機和外置式定量器,宜采用帶稱量裝置的密閉混砂機。爐料準備的稱量、送料及加料應采用機械化裝置。 

3.工藝方法——沖天爐熔煉不宜加螢石。回用熱砂應進行降溫去灰處理。 

4.工藝操作——澆注作業。澆注作業一般包括烘包、澆注和冷卻三個工序。澆包盛鐵水不得太滿, 不得超過容積的80%,以免灑出傷人;澆注時,所有與金屬溶液接觸的工具,如扒渣棒、火鉗等均需預熱,防止與冷工具接觸產生飛濺。 

(二)建筑要求 

1.鑄造車間應安排在高溫車間、動力車間的建筑群內,建在廠區其他不釋放有害物質的生產建筑的下風側。 

2.廠房主要朝向宜南北向。廠房平面布置應在滿足產量和工藝流程的前提下同建筑、結構和防塵等要求綜合考慮。鑄造車間四周應有一定的綠化帶。 

3.鑄造車間除設計有局部通風裝置外,還應利用天窗排風或設置屋頂通風器。熔化、澆注區和落砂、清理區應設避風天窗。有橋式起重設備的邊跨,宜在適當高度位置設置能啟閉的窗扇。 

考點11:鍛造的危險有害因素

 (1)機械傷害。 (2)火災爆炸。(3)灼燙。 

考點12:鍛造安全技術措施

1.鍛壓機械的機架和突出部分不得有棱角或毛刺。 

2.外露的傳動裝置(齒輪傳動、摩擦傳動、曲柄傳動或皮帶傳動等)必須有防護罩。防護罩需用鉸鏈安裝在鍛壓設備的不動部件上。 

3.鍛壓機械的啟動裝置必須能保證對設備進行迅速開關,并保證設備運行和停車狀態的連續可靠。 

4.啟動裝置的結構應能防止鍛壓機械意外地開動或自動開動。 

5.電動啟動裝置的按鈕盒,其按鈕上需標有“啟動”“停車”等字樣。停車按鈕為紅色,其位置比啟動按鈕高10—12mm。 

6.高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結罐,以消除水擊現象,降低突然升高的壓力。 

7.蓄力器通往水壓機的主管上必須裝有當水耗量突然增高時能自動關閉水管的裝置。 

8.任何類型的蓄力器都應有安全閥。安全閥必須由技術檢查員加鉛封,并定期進行檢查。 

9.安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內。 

考點13:勞動強度分級

1.體力勞動強度分級表 

image.png

2.勞動強度分級的描述 

image.png

考點14:人與機器特性的比較

1.人優于機器的功能 

(1)在感知方面,人的某些感官的感受能力比起機器來要優越。

(2)人能夠運用多種通道接收信息。 

(3)人具有高度的靈活性和可塑性,能隨機應變。 

(4)人能長期大量儲存信息并能綜合利用記憶的信息進行分析和判斷。 

(5)人具有總結和利用經驗,除舊創新,改進工作的能力。而機器無論多么復雜,只能按照人預先編排好的程序進行工作。

(6)人能進行歸納、推理,在獲得實際觀察資料的基礎上,歸納出一般結論,形成概念,并能創造、發明。 

(7)人的最重要特點是有感情、意識和個性,具有能動性,能繼承歷史、文化和精神遺產。人在社會生活中,接受社會的影響,有明顯的社會性。 

2.機器優于人的功能 

(1)機器能平穩而準確地輸出巨大的動力,輸出值域寬廣;而人受身體結構和生理特性的限制,可使用的力量小和輸出功率較小。 

(2)機器的動作速度極快,信息傳遞、加工和反應的速度也極快。 

(3)機器運行的精度高,現代機器能做極高精度的精細工作;產生的誤差隨機器精度提高而減小。而人的操作精度遠不如機器,對刺激的感受閾也有限。 

(4)機器的穩定性好,做重復性工作而不存在疲勞和單調等問題。人的工作易受身心因素和環境條件等的影響,因此在感受外界作用和操作的穩定性方面不如機器。 

(5)機器對特定信息的感受和反應能力一般比人高,如機器可以接受超聲、電離輻射、微波、電磁波和磁場等信號。還可以做出人難以做到的反應,如發射電訊信號、發出激光等。 

(6)機器能同時完成多種操作,且可保持較高的效率和準確度。人一般只能同時完成1一2項操作,而且兩項操作容易相互干擾,而難以持久地進行。 

(7)機器能在惡劣的環境條件下工作,如機器在高壓、低壓、高溫、低溫、超重、缺氧、輻射、振動等條件下都可以很好地工作,而人則無法耐受惡劣的環境。 

考點15:人機作業環境

1.照明環境 

使用的各種視覺顯示器之間的亮度差應避免大于10 :1;確保顯示器使用時無閃爍;出于減少反射光引起視物不清及安全保密等理由,應不設或少設窗戶。 

2.色彩環境 

對引起眼睛疲勞而言,藍、紫色最甚,紅、橙色次之,黃綠、綠、綠藍等色調不易引起視覺疲勞且認讀速度快、準確度高。 

色彩對人體其他系統的機能和生理過程也有一定的影響。例如,紅色色調會使人的各種器官機能興奮和不穩定,有促使血壓升高及脈搏加快的作用;而藍色、綠色等色調則會抑制各種器官的興奮并使機能穩定,可起到一定的降低血壓及減緩脈搏的作用。

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