第14章 項目生產要素管理 
14.1 一般規定 
第14.1.1條 企業應建立和完善項目生產要素配置機制,適應施工項管理需要. 
第14.1.2條 項目生產要素管理應實現生產要素的優化配置,報考控制和降低成本. 
第14.1.3條 項目生產要素管理的全過程應包括生產要素的計劃,供應,檢查,分析和改進. 
14.2 項目人力資源管理 
第14.2.1條 項目經理部應根據施工進度計劃和作業特點優化配置人辦資源,制定勞動需求計劃,報企業勞動管理部門批準,企業勞動管理部門與勞務分公司簽訂勞務公包合同.遠離企業本部的項目經理部,可在企業法定代表人授權下與勞務分包公司簽訂勞務分包合同. 
第14.2.2條 勞務分包合同的內容包括:作業任務,應提供的勞動人數;進度要求及進場,退場時間;雙方的管理計取及結算方式;獎勵與處罰條款 
第14.2.3條 項目經理部應對勞動進行報考管理.勞動力報考管理應包括下列內容:
1.對施工現場的勞動力進行跟蹤平衡,進行勞動力補充與減員,向企業勞動管理部門提出申請計劃.
2.向進入施工現場的作業班組下達施工任務書,進行考核并兌現費用支付和獎罰. 
第14.2.4條 項目經理部應加強以對人力資源的教育培訓和思想管理;加強對勞務人員作業質量和效率的檢查. 
14.3 項目材料管理 
第14.3.1條 施工項目所需的主要材料和大宗材料(A類材料)應由企業物資部門訂貨或市場采購,按計劃供應給項目經理部.企業物資部門應制定采購計劃,審定供應人,建立合格供應人目錄,對供應方進行考核,貨合同,確保供應工作質量和材料質量.項目經理部應及時向企業物資部門提供材料需要計劃.遠離企業本部的項目經理部,可按法定代表人授權下就地采購. 
第14.3.2條 施工項目所需的特殊材料和零星材料(B類和C類材料)應按承包人授權由項目經理部采購.項目經理部應編制采購計劃,報企業物資部門批準,按計劃采購.特殊材料和零星材料的品種,在"項目管理目標責任書"中約定. 
第14.3.3條 項目經理部的材料管理應滿足下列要求:
1.按計劃保質,保量,及時供應材料.
2.材料需要量計劃應包括材料需要量總計劃,年計劃,季計劃,月計劃,日計劃.
3.材料倉庫的選址應有利于材料的進出和存放,符合防火,防雨,防盜,防風,防變質的要求.
4.進場的材料應進行數量驗收和質量認證,做好相應的驗收記錄和標識.不合格的材料應更換,退貨或讓步接收(降級使用),嚴禁使用不合格的材料.
5.材料的設備必須經具有資格的機構定期檢驗,確保計量所需要的精確度.檢驗不合格的設備不允許使用.
6.進入現場的材料應有生產廠家的材質證明(包括廠名,品種,出廠日期,出廠編號,試驗數據)和出廠合格證.要求復檢的材料要有取樣送檢證明報告.新材料未經試驗鑒定,不得用于工程度中.現場配的材料應經試配,使用前應經認證.
7.材料儲存應滿足下列要求:
1)入庫的材料應按型號,品種分區堆放,并分別編號標識.
2)易燃易爆的材料應專門存放,專人%考/試大/負責保管,并有嚴格的防火爆措施.
3)有防濕,防潮要求的材料,應采取防濕,防潮措施,并做好標識.
4)有保質期的庫存材料應定期檢查,防止過期.并做好標識.
5)易損壞的材料應保護好外包裝,防止損壞.
8.應建立材料使用限額領料制度.超限額的用料.用料前應辦理手續.填寫領料單,注明超耗原因,經項目理部材料管理人員審批.
9.建立材料使用臺賬,記錄使用和節超狀況.
10.應實施材料使用監督制度.材料管理人員應對材料使用情況進行監督;做到工完,料凈,場清;建立監督記錄;對存在問題應及時分析處理.
11.班組應辦理材料退料手續.設施用料.包裝物及容器應回收,并建立回收臺賬.
12.制定周轉材料保管,使用制度.