三、粘貼加固法

    一般采用在裂縫上用環氧樹枝膠液粘貼玻璃鋼或鋼板來達到修補裂縫、使結構聯結成整體的方法進行粘貼加固，粘貼寬度為一般為20mm，須搭接時搭接長度不小于50mm.下面主要介紹粘貼玻璃鋼的方法，粘貼鋼板與此類似。   

   1、混凝土表面處理

    基體表面狀態是決定粘貼使用效果的關鍵因素之一，表面處理好壞，粘貼效果相關很大。環氧玻璃鋼粘貼前，人工用刮鏟將混凝土表面的污漬鏟除，再將裂縫處松散砂漿清除，然后用粗砂紙打磨一遍以除油污、銹斑，再用鋼絲刷將混凝土表面刷糙，最后用丙酮或汽油等溶劑洗刷被粘貼面2遍，將浮灰、油脂徹底洗去。

    另外亦可采用機械噴砂對混凝土表面進行處理，該方法具有質量好，工效高等優點。但粘貼面積較小時，較少采用。

    2、粘貼環氧玻璃鋼

    粘貼用人工手糊。主要采用分層間斷法，少部分孔采用多層連續法。

    （1）分層間斷法

    施工工序為：涂刷打底料→刮環氧膩子→間斷刷貼已裁剪好寬200mm的環氧玻璃鋼→涂刷面層料。

    施工質量要求：

    ① 底料涂刷于混凝土表面上要薄而勻，避免漏涂、流掛，自然固化時間不小于6h.

    ② 混凝土表面凹凸不平處，要用環氧膩子嵌壓填平，自然固化時間一般為12h.

    ③ 刷一道環氧膠粘劑，貼一層環氧玻璃鋼，邊貼邊用漆刷由中間向兩邊輕輕刮壓平整，趕走氣泡，不起趨紋，不留空腹點，要求環氧玻璃鋼全部浸透，一般固化時間12h，固化后對毛刺、突邊、氣孔進行整修。檢查合格后，再按上述程序粘貼第二層環氧玻璃鋼，自然固化12h后，再最后涂刷面層環氧膠粘劑一遍。（2）多層連續法

    多層連續法施工中，涂刷打底料和刮環氧膩子與分層間斷法相同。不同的是，在第一層環氧玻璃鋼粘貼完畢，檢查合格后，不等固化即在同部位按同樣的方法連續粘貼第二層環氧玻璃鋼。多層連續法施工能縮短時間，但質量不易掌握，所以操作要特別謹慎，小心輕刮，不要將前一層的環氧玻璃鋼弄出突邊，搭接處要仔細壓緊。同樣面層膠粘劑要使環氧玻璃鋼全面浸透。

    通過檢查、測試，兩種粘貼方法均能滿足質量要求。

    3、其他質量控制要求

    除了上述施工中應控制的質量要求外，尚需要做到以下幾點：

    （1）粘寬200mm的環氧玻璃鋼要以裂縫為中心線對稱貼，即在裂縫的兩側盡量做到均為100mm.

    （2）環氧玻璃鋼的上下搭接縫要錯開，搭接不小于50mm，搭接口向下，圓角處要把環氧玻璃鋼剪開。

    （3）施工后的環氧玻璃鋼外允質量要求達到：平整、貼實、無毛刺、無所泡、無漏膠、不突邊、無皺紋、不脫膠。

    （4）在施工現場做“8”字模砂漿試件和&oslash；40mm圓鋼模試件，進行環氧膠粘劑的粘結抗拉試驗，并要求“8”字模砂試件的28天齡期平均粘結抗拉強度不低于3MPa和滿足試件破壞情況下不在粘結面被拉壞的指標。