（3） 崩解劑
除了緩（控）釋片以及某些特殊作用的片劑以外，一般的片劑中都應(yīng)加入崩解劑。
① 干淀粉 是一種最為經(jīng)典的崩解劑，較適用于水不溶性或微溶性藥物的片劑，但對(duì)易溶性藥物的崩解作用較差，這是因?yàn)橐兹苄运幬镉鏊芙猱a(chǎn)生濃度差，使片劑外面的水不易通過溶液層面透入到片劑的內(nèi)部，阻礙了片劑內(nèi)部淀粉的吸水膨脹。在生產(chǎn)中，一般采用外加法、內(nèi)加法或“內(nèi)外加法”來達(dá)到預(yù)期的崩解效果。
② 羧甲基淀粉鈉（CMS—Na） 吸水膨脹作用非常顯著，是一種性能優(yōu)良的崩解劑。
③ 低取代羥丙基纖維素（L—HpC） 它有很好的吸水速度和吸水量。
④ 交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮（亦稱交聯(lián)pVp）
⑤ 交聯(lián)羧甲基纖維素鈉（CCNa） 水而膨脹。
⑥ 泡騰崩解劑
（4） 潤滑劑
潤滑劑是助流劑、抗粘劑和（狹義）潤滑劑的總稱。
① 硬脂酸鎂 硬脂酸鎂為疏水性潤滑劑，用量過大時(shí)，由于其疏水性，會(huì)造成片劑的崩解遲緩。
② 微粉硅膠 為片劑助流劑，可用作粉末直接壓片的助流劑。
③ 滑石粉 主要人微言輕助流劑使用。
④ 氫化植物油 是一種潤滑性能良好的潤滑劑。
⑤ 聚乙二醇類與月桂醇硫酸鎂 為水溶性潤滑劑的典型代表。前者主要使用聚乙二醇4000和6000，后者為水溶性潤滑性。
3、 粉碎、篩分與混合
一、 [粉碎]
（1） 粉碎概述與意義
粉碎是將大塊物料破碎成較小的顆粒或粉末的操作過程，其主要目的是減少粒徑、增加比表面積。
粉碎的意義在于：①細(xì)粉有利于固體藥物的溶解和吸收，可以提高難溶性藥物的生物利用度；②細(xì)粉有利于固體制劑中各成分的混合均勻，混合度與各成分的粒徑有關(guān)；③有利于提高固體藥物在液體、半固體、氣體中的分散性，提高制劑質(zhì)量與藥劑；④有助于從天然藥物中提取有效成分等。
（2） 粉碎機(jī)理、方法及設(shè)備
① 粉碎機(jī)理
粉碎過程主要依靠外加機(jī)械力的作用破壞物質(zhì)分子間的內(nèi)聚力來實(shí)現(xiàn)。
② 粉碎方法
A、閉塞粉碎與自由粉碎 閉塞粉碎是在粉碎過程中，已達(dá)到粉碎要求的粉末不能及時(shí)排出而繼續(xù)和粗粒一起 重復(fù)粉碎的操作。常用于小規(guī)模的間歇操作。自由粉碎是在粉碎過程中已達(dá)到粉碎粒度要求的粉末能及時(shí)排出而不影響粗粒的繼續(xù)粉碎的操作。常用于連續(xù)操作。
B、開路粉碎與循環(huán)粉碎 開路粉碎是連續(xù)把粉碎物料供給粉碎機(jī)的同時(shí)不斷地從粉碎機(jī)中把已粉碎的細(xì)物料取出的操作。適合于粗碎或粒度要求不高的粉碎。循環(huán)粉碎是使粗顆粒重新返回到粉碎機(jī)反復(fù)粉碎的操作。適合于粒度要求比較高的粉碎。
C、干法粉碎與濕法粉碎 干法粉碎是使物料處于干燥狀態(tài)下進(jìn)行粉碎的操作。在藥品生產(chǎn)中多采用干法粉 碎。濕法粉碎是指在藥物中加入適量的水或其它液體進(jìn)行研磨的方法。
D、低濕粉碎 是利用物料在低溫時(shí)脆性增加、韌性與延伸性降低的性質(zhì)以提高粉碎效果的方法。
E 、混合粉碎 兩種以上的物料一起粉碎的操作叫混合粉碎。
③ 粉碎設(shè)備
A、球磨機(jī) 一般球和粉碎物料的總裝量為罐體總?cè)莘e的50% ~60%左右。適合于貴重物料的粉碎、無菌粉碎、干法粉碎、濕法粉碎。
B、沖擊式粉碎機(jī) 適用于脆性、韌性物料以及中碎、細(xì)碎、超細(xì)碎等，因此具有“萬能粉碎機(jī)”之稱。
C、氣流式粉碎機(jī) 適用于熱敏性物料和低熔點(diǎn)物料粉碎，也可適用于無菌粉末的粉碎。
D、膠體磨 膠體磨常用于混懸劑與乳劑等分散系的粉碎。
二、[篩分]
篩分是將粒子群按粒子的大小、比重、帶電性以及磁性等粉體學(xué)性質(zhì)進(jìn)行分離的方法。
（1） 影響篩分的因素
歸納如下：
①粒徑范圍適宜，物料的粒度越接近于分界直徑時(shí)越不易分離；
②物料中含濕量增加，黏性增加，易成團(tuán)或堵塞篩孔；
③粒子的形狀、密度小、物料不易過篩；
④篩分裝置的參數(shù)。
（2） 篩分設(shè)備
篩分用的藥篩分兩種，一種為模壓篩，另一種為編織篩。
使物料充分運(yùn)動(dòng)常同時(shí)采用幾種運(yùn)動(dòng)方式：旋動(dòng)篩和振蕩篩。
①旋動(dòng)篩
②振蕩篩
