知識點四：存貨管理
一、存貨的功能和目標
1.存貨的功能：
①保證生產正常進行。
②有利于銷售。
③便于維持均衡生產，降低產品成本。
④降低存貨取得成本。
⑤防止意外事件的發生。
2.存貨管理的目標
就要盡力在各種存貨成本與存貨效益之間作出權衡，在充分發揮存貨功能的基礎上，降低存貨成本，實現兩者的最佳結合。
二、存貨的成本
三、最優存貨量的確定
（一）經濟訂貨模型
1.經濟訂貨批量含義
指能夠使一定時期存貨的總成本達到最低點的進貨數量。
決定存貨經濟進貨批量的成本因素主要包括變動性進貨費用、變動性儲存成本以及允許缺貨時的缺貨成本。不同的成本項目與進貨批量呈現不同的變動關系，因此存在一個最佳的進貨批量，使成本總和保持最低水平。
2.經濟訂貨批量基本模型
（1）經濟訂貨批量基本模型的假設
①存貨總需求量是已知常數（即D為已知常量）【教材假設①】
②單位貨物成本為常數（即U為已知常量），無批量折扣（即折扣、購置成本與決策無關）；【教材假設④】
②貨物是一次性入庫；（瞬間到貨,最高存貨量為Q）【教材假設③】
③訂貨提前期是常數；（最低存貨量為0的時候到貨）【教材假設②】
④庫存持有成本與庫存水平呈線性關系（從而存貨被均衡消耗和使用，平均存貨量是采購量的一半Q/2,進而有變動儲存成本為Q/2×Kc）
③④⑤使得不存在缺貨（即無缺貨成本，TCs為零）
⑤貨物是一種獨立需求的物品，不受其他貨物影響（輔助支持假設③④⑤）【教材假設⑤】
（2）經濟訂貨批量基本模型下的相關總成本
①最佳經濟訂貨批量Q的推導
在上述假定條件下，由于不存在數量折扣，購置成本屬于無關成本；缺貨為零，缺貨成本屬于無關成本。此時與存貨訂購批量相關的成本只有變動性進貨費用和變動性儲存成本。
變動進貨費用＝年訂貨次數×每次訂貨費用＝（D/Q）×K
變動儲存成本＝年平均庫存量×單位儲存成本＝（Q/2）×Kc
存貨相關總成本（TIC）＝（D/Q）×K＋（Q/2）×Kc
記住結論：當"變動訂貨費用＝變動儲存成本"時，存貨相關總成本最低，此時的Q即為經濟進貨批量（EOQ）
（D/Q）×K＝（Q/2）×Kc
得到：EOQ＝ 
這種情況下，就是變動性定貨費用和變動性儲存成本之和最低的進貨批量。
3.再訂貨點與訂貨提前期
（1）再訂貨點與訂貨提前期定義
為了保證無缺貨，需要在存貨為0之前訂貨即提前訂貨，發出訂貨指令時尚存的存貨數量稱為再訂貨點,在再訂貨點發出訂單的時間到貨物驗收入庫完畢所用的時間稱為訂貨提前期
（2）再訂貨點和訂貨提前期的計算
①再訂貨點
＝每天消耗的原材料×原材料的在途時間（不考慮保險儲備的再訂貨點）
式中，每天消耗的原材料＝年需要量/生產周期（360天）
②訂貨提前期
＝預計交貨期內原材料的用量÷每天消耗的原材料
＝再訂貨點÷每天消耗的原材料
【注意】
訂單雖然提前發出，但訂貨間隔時間、訂貨批量、訂貨次數不變，故訂貨提前期對經濟訂貨量并無影響。
（二）保險儲備
2.保險儲備對其他指標的計算
再訂貨點＝每天消耗的原材料×原材料的在途時間＋保險儲備量
平均存貨＝Q/2＋保險儲備量
存貨平均占用資金＝（Q/2＋保險儲備量）×單價
3.保險儲備的計算（相關總成本最低時的保險儲備量）
（1）相關總成本＝儲存成本＋缺貨成本
①儲存成本
儲存總成本＝固定儲存成本＋平均存貨水平×單位儲存保管費率
＝固定儲存成本＋（經濟訂貨批量/2＋保險儲備量）×單位儲存保管費率
但是只有"保險儲備量×單位儲存保管費率Kc"與決策有關
所以決策相關的儲存成本＝保險儲備量×單位儲存保管費率Kc
②缺貨成本
缺貨成本＝一個訂貨期的缺貨損失×年訂貨次數
＝【一個訂貨期的期望缺貨量×單位缺貨損失】×年訂貨次數
一個訂貨期望缺貨量
＝∑某一需要量下的缺貨量×該需要量發生的概率
＝∑（超過再訂貨點的某一需要量－再訂貨點）×該需要量發生的概率
單位缺貨損失：
根據歷史數據測算出來，注意本參數反映的是單位產品缺貨在一個訂貨期內的損失。而變動儲存成本Kc反映的是單位產品儲存一年的費用。
年訂貨次數：可以采用經濟訂貨量模型計算得出來，也就是保險儲備不影響經濟訂貨量，進而也就不影響訂貨次數
③相關總成本＝儲存成本＋缺貨成本
＝保險儲備量×單位儲存保管費率Kc＋∑（超過再訂貨點的某一需要量－再訂貨點）×該需要量發生的概率×單位缺貨損失】×年訂貨次數
【說明】保險儲備不影響經濟訂貨量，進而也就不影響訂貨次數，也不影響訂貨成本，也就是訂貨成本不受保險儲備的有無和多少的影響，確定保險儲備的時候不用考慮訂貨成本
存貨的控制系統
1.ABC控制系統
（1）ABC分類管理定義
ABC分類管理就是按照一定的標準，將企業的存貨劃分為A、B、C三類，分別實行分品種重點管理、分類別一般控制和按總額靈活掌握的存貨管理方法。
（2）分類標準及其管理方法表
2.適時制庫存控制系統（又稱無庫存管理，看板管理系統）
（1）制造企業事先和供應商和客戶協調好（穩定而標準的生產程序及與供應商的誠信）
（2）只有當制造企業在生產過程中需要原料或零件時，供應商才會將原料或零件送來（零采購庫存）
（3）每當產品生產出來就被客戶拉走（零成品庫存）
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