(三)庫存控制(大綱中未提到，作業中未出現)
庫存狹義上指用于保證生產順利進行或滿足顧客需求的物料儲備。庫存控制是對企業生產經營全過程的各種物品、產成品以及其他資源進行管理和控制，使其儲備保持在經濟合理的水平上。庫存控制落實到庫存管理上就是降低庫存成本。
庫存管理成本包括倉儲成本(存儲、搬運和盤點成本，保險稅收、庫存物料因損失占用資金的利息)、訂貨成本(與訂購次數有關)、機會成本(包括由于庫存不夠帶來的缺貨損失和物料本身占用的資金若改作他用帶來的利潤)
降低庫存的措施：
1.降低周轉庫存：基本做法是減少庫存批量;
2.降低在途庫存，主要策略是縮短生產、配送周期;
3.降低調節庫存，基本策略是盡量使生產和需求相吻合;
4.降低安全庫存，主要是使訂貨時間、訂貨量接近需求時間和需求量。
庫存控制基本方法：
1.定量控制法：即訂貨點法。當庫存量達到某一預定數值(訂貨點)時，就向供貨商發出固定批量的訂貨請求，補充庫存。優點在于能嚴格控制庫存量，減少積壓和緊缺，缺點在于需要隨時檢查庫存，管理工作量大。
2.定期控制法：即訂貨間隔期法。即每隔一個固定的時期去訂貨，訂貨量由當時庫存情況確定，以在到目標庫存量為限度。優點是管理較簡單，缺點是與生產現實有時會脫節，當存貨多時還要少量訂貨，不經濟。
3.ABC分類法：巴雷托法。“分清主次，分類管理”把庫存物資按品種多少和資金占用額大小進行分類管理：
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物資 |
占全部品種的比例 |
占全部資金的比例 |
控制方法 |
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A類 |
5%-10% |
70%左右 |
嚴格控制儲備定額，盡量低的保險儲備量，采用經濟訂購批量和較短的訂貨間隔期 |
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B類 |
20%左右 |
20%左右 |
制定儲備定額采用加權平均法，檢查庫存時間以每月或每周為主 |
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C類 |
70% |
10%以下 |
一般控制，制定較高的保險儲備量，采用經驗估計法和較長的訂貨間隔期 |
(四)生產調度
1.概念：指組織執行生產進度計劃的工作，對生產計劃監督、檢查、控制，發現偏差及時調整的過程。
2.工作內容與基本要求：
工作內容見P122。
基本要求是快速和準確，其他要求如下：
1)必須以生產進度計劃為依據，這是調度工作的基本原則。
2)必須高度集中和統一。
3)要以預防為主。
4)要從實際出發，貫徹群眾路線。
3.生產調度系統的組織：一般大中型企業設廠級、車間和工段三級調度;中小型企業一般則只設廠部、車間二級調度。
4.調度制度與方法
調度工作制度一般有值班制度、調度會議制度、現場調度制度、調度報告制度等，其內容視企業具體情況而定。
實行值班制度：規模較大的企業可設中央調度控制臺。廠部、車間都要設值班調度，處理日常生產中的問題，把當班發生的問題和處理情況記錄下來實行調度報告制度。
調度會議制度：企業一級調度會議由企業負責生產的領導主持，由主管調度工作的科長召集，各車間主任及有關科室科長參加;車間調度會由車間主任主持，車間計劃調度組長召集，車間技術副主任、工具員參加。
健全現場調度制度：領導人員到現場去，會同調度人員、技術人員、工人三結合地研究生產中出現的問題，以求得矛盾的解決。
堅持班前班后小組制度。
例：生產調度的基本要求是( )。
A.快速 B預防為主 C集中統一 D準確 E從實際出發
例：生產調度工作的基本原則是( )
例：調度工作制度包括( )
例：企業一級調度會議的參加者包括( )
A.負責生產的企業領導 B技術人員 C車間主任 D工人
答：AC
例：現場調度制度是領導人員會同( )一起到現場解決問題。
A.調度人員 B工人 C科長 D技術人員 E會計人員
