考試目的：要求掌握生產(chǎn)與業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與業(yè)務(wù)計(jì)劃、生產(chǎn)與業(yè)務(wù)控制的基本原理、思路、內(nèi)容和方法，對(duì)生產(chǎn)業(yè)務(wù)活動(dòng)進(jìn)行科學(xué)分析與管理。  
往年所占分值：11題，占18分左右。  
一、生產(chǎn)與業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)  
1．現(xiàn)代生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理的4個(gè)特征：管理范圍擴(kuò)展、管理難度加大（多品種小批量成為主流）、生產(chǎn)與業(yè)務(wù)方式不斷革新、以計(jì)算機(jī)為代表的先進(jìn)管理技術(shù)被廣泛采用。（有可能多選題）  
2．不同生產(chǎn)類型及對(duì)生產(chǎn)管理的影響：見書P101頁表4-2-1。其中，不同生產(chǎn)類型主要指大批量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)。這張表盡可能地背下來。這些類型在成本方面從低到高、在生產(chǎn)設(shè)備方面從專用化到通用化、在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面從高標(biāo)準(zhǔn)化到低標(biāo)準(zhǔn)化、在生產(chǎn)控制方面從易到難、在經(jīng)濟(jì)效益方面從好到差等等。  
例：大量大批生產(chǎn)類型的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（B）  
A．“三化”程度低，零件互換性差  
B．“三化”程度高，零件互換性好  
C．“三化”程度高，零件互換性差  
D．“三化”程度低，零件互換性好  

工業(yè)企業(yè)按不同標(biāo)志區(qū)分為不同的生產(chǎn)類型也應(yīng)注意，P100-101頁。其中的舉例尤其應(yīng)重視。比如，煉油廠屬于連續(xù)生產(chǎn)，其工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備就是固定的、標(biāo)準(zhǔn)化的，工序間沒有在制品儲(chǔ)存。這些都屬于連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn)。  
此外，還應(yīng)注意：  
訂貨生產(chǎn)方式與存貨生產(chǎn)方式的主要區(qū)別：（見下表）  
  訂貨式生產(chǎn) 存貨式生產(chǎn)  
生產(chǎn)根據(jù) 用戶提出的具體訂貨要求 市場(chǎng)需求量的預(yù)測(cè)  
生產(chǎn)管理的重點(diǎn) 交貨期 產(chǎn)、供、銷之間的銜接  
庫存 無 有  
組織生產(chǎn) 按期 按量  
 3．狹義生產(chǎn)能力的概念：企業(yè)在一定的生產(chǎn)組織技術(shù)條件下，在一定時(shí)期內(nèi)，全部生產(chǎn)性固定資產(chǎn)（指計(jì)劃期內(nèi)用于生產(chǎn)的全部機(jī)器設(shè)備的數(shù)量，廠房和其他生產(chǎn)用建筑面積，不包括已報(bào)廢的、不配套的、封存待調(diào)的設(shè)備和企業(yè)備用的設(shè)備，也不包括一切非生產(chǎn)用的房屋面積和場(chǎng)地）所能生產(chǎn)某種產(chǎn)品的最大數(shù)量或所能加工處理某種原材料的最大數(shù)量。  
影響企業(yè)生產(chǎn)能力的因素：固定資產(chǎn)數(shù)量、固定資產(chǎn)的工作時(shí)間、固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率（常用指標(biāo)有單位機(jī)器設(shè)備的產(chǎn)量定額、單位產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額、單位時(shí)間、單位面積的產(chǎn)量定額或產(chǎn)品生產(chǎn)面積占用額）。（可能出多選題。）  
注意：生產(chǎn)單一品種產(chǎn)品的企業(yè)的生產(chǎn)能力計(jì)算公式如下：（可能計(jì)算題）  
生產(chǎn)能力=設(shè)備臺(tái)數(shù)×單位設(shè)備的有效工作時(shí)間×單位設(shè)備單位時(shí)間產(chǎn)量定額  
或：生產(chǎn)能力=設(shè)備臺(tái)數(shù)×單位設(shè)備的有效工作時(shí)間÷單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額  
式中：?jiǎn)挝辉O(shè)備用效工作時(shí)間=全年制度工作時(shí)間×每日工作小時(shí)—計(jì)劃檢修時(shí)間4．生產(chǎn)單位的空間布置（或設(shè)計(jì)）的三種方法： 
工藝專業(yè)化方法：生產(chǎn)工藝性質(zhì)的不同來設(shè)置車間、工段或班組； 
對(duì)象專業(yè)化方法：在工廠內(nèi)部設(shè)置一系列能單獨(dú)出產(chǎn)不同產(chǎn)品的產(chǎn)品中心； 
定位布置：讓產(chǎn)品固定在某一地點(diǎn)，把所需的工具、設(shè)備和技術(shù)工人送到那里從事相應(yīng)的作業(yè)。如船舶、飛機(jī)的制造等。（注意各種方法的優(yōu)缺點(diǎn)） 

例：按工藝專業(yè)化設(shè)置生產(chǎn)單位，其缺點(diǎn)是（C） 
A．適應(yīng)市場(chǎng)變化能力差 
B． 不利于提高工人的生產(chǎn)技術(shù)水平 
C．管理工作比較復(fù)雜 
D．不利于專業(yè)化工藝管理 

5．現(xiàn)代生產(chǎn)管理方式： 
重點(diǎn)是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的目標(biāo)及基本方法： 
     目標(biāo)：徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)，有效地生產(chǎn)100％優(yōu)良產(chǎn)品，在需要的時(shí)間、按需要的數(shù)量、生產(chǎn)所需要的工件。 
  準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的核心是適時(shí)適量生產(chǎn)，為此，采取的基本方法有： 
生產(chǎn)同步化：即各工序間不設(shè)倉庫，各工序幾乎平行進(jìn)行。 
生產(chǎn)均衡化：即總裝配線均衡使用種零部件混合生產(chǎn)各產(chǎn)品。 
看板管理：下道工序通過看板向上道工序傳遞所需零件信息，通過控制看板數(shù)量還可控制在制品數(shù)量，實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)。 
二、生產(chǎn)與業(yè)務(wù)計(jì)劃 
1．年度生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的區(qū)別與聯(lián)系：從定義入手看區(qū)別，一個(gè)是年度內(nèi)的總體計(jì)劃，一個(gè)是具體到月、周、日、時(shí)的落實(shí)計(jì)劃。 
 安排進(jìn)度計(jì)劃的方式：把企業(yè)全年生產(chǎn)任務(wù)按品種、規(guī)格、數(shù)量具體地按季、按月進(jìn)行分配。 
 不同生產(chǎn)進(jìn)度安排方式優(yōu)缺點(diǎn)比較：（書P105） 
  均衡安排：用庫存來調(diào)節(jié)季節(jié)性銷量變動(dòng)， 
  變動(dòng)安排：生產(chǎn)隨市場(chǎng)需求量的變動(dòng)而變動(dòng)； 
  折衷安排：介于上述兩種方式之間。 
2．期量標(biāo)準(zhǔn)：是為制造對(duì)象（產(chǎn)品及零部件）在生產(chǎn)期限及數(shù)量方面規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，它決定了生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)之間在生產(chǎn)數(shù)量和期限之間的銜接，保證了生產(chǎn)過程的連續(xù)性和均衡性，是編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的重要依據(jù)。重點(diǎn)掌握以下幾個(gè)概念： 
批量的概念：相同產(chǎn)品（或零件）一次投入和出產(chǎn)的數(shù)量。 
生產(chǎn)間隔期的概念：指相鄰兩批產(chǎn)品（或零件）投入的時(shí)間間隔或產(chǎn)出的時(shí)間間隔。生產(chǎn)間隔期=批量/平均日產(chǎn)量 
生產(chǎn)提前期的概念：指產(chǎn)品在各工藝階段投入產(chǎn)出的時(shí)間與成品出產(chǎn)時(shí)間相比所要提前的時(shí)間。分為投入提前期和出產(chǎn)提前期。它是按照反工藝順序逐個(gè)車間制定。 
在制品定額的概念：指在一定的技術(shù)組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上為了保證生產(chǎn)銜接所必需的、最低限度的在制品儲(chǔ)備量。 
掌握上述概念，目的是明確不同的生產(chǎn)類型的期量標(biāo)準(zhǔn)也不一樣： 
大量大批生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有節(jié)拍、流水線工作指示圖表、在制品定額。大量流水線條件下，大制品定額分為流水線內(nèi)部在制品定額和流水線之間的在制品定額。供需流水線的節(jié)拍相等時(shí)，流水線之間的在制品包括運(yùn)輸、保險(xiǎn)在制品，節(jié)拍不等時(shí)，包括周轉(zhuǎn)、運(yùn)輸、保險(xiǎn)在制品。 
成批生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有：批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、在制品定額、提前期。批量可用經(jīng)濟(jì)批量計(jì)算公式求出。經(jīng)濟(jì)批量是指年設(shè)備調(diào)整費(fèi)用與年庫存保管費(fèi)用之和最小時(shí)的批量。 
經(jīng)濟(jì)批量Q=(2NA/C) 1/2 
其中：N為年產(chǎn)量； 
A為一次設(shè)備調(diào)整費(fèi)用 
      C為單件產(chǎn)品的年平均保管費(fèi)用 
注意：經(jīng)濟(jì)批量公式由總費(fèi)用公式求得的，所以總費(fèi)用公式也應(yīng)知道： 
總費(fèi)用=（Q/2）*C   +   A*（N/Q） 
年庫存保管費(fèi)用  +  年設(shè)備調(diào)整費(fèi)用 
例：已知單位產(chǎn)品年庫存費(fèi)用為10元，企業(yè)若按批量為200件組織生產(chǎn)，則其全年庫存保管費(fèi)用為（） 
解：（Q/2）×C=（200/2） ×10=1000元。 

單件小批生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有生產(chǎn)周期、提前期。生產(chǎn)提前期是指產(chǎn)品在各工藝階段投入產(chǎn)出的時(shí)間與成品出產(chǎn)時(shí)間相比所要提前的時(shí)間，分為投入提前期和出產(chǎn)提前期。它是按照反工藝順序逐個(gè)車間制定的。當(dāng)前后車間生產(chǎn)批量相等的情況下，投入提前期和出產(chǎn)提前期分別用下列公式求得： 
車間投入提前期=本車間出產(chǎn)提前期+本車間生產(chǎn)周期 
車間出產(chǎn)提前期=后車間投入提前期+車間之間保險(xiǎn)期 
2．現(xiàn)代計(jì)劃方法： 
重點(diǎn)掌握網(wǎng)絡(luò)圖的閱讀與分析書P108，網(wǎng)絡(luò)圖：作業(yè)活動(dòng)+結(jié)點(diǎn)+線路。 
活動(dòng)用箭線表示，箭線左側(cè)寫活動(dòng)名稱（A），右側(cè)寫活動(dòng)戰(zhàn)勝的時(shí)間（2天）。其中虛活動(dòng)用虛箭線表示，它不消耗資源不占用時(shí)間，僅反映一種邏輯關(guān)系。 
結(jié)點(diǎn)用圓圈表示，代表某項(xiàng)活動(dòng)的開始或完成，它不消耗資源和時(shí)間，但需要編號(hào)，編號(hào)的原則是箭尾結(jié)點(diǎn)小于箭頭結(jié)點(diǎn)。 
線路是指從網(wǎng)絡(luò)的始點(diǎn)開始，順著箭線的方向，中間經(jīng)過相互連接的結(jié)點(diǎn)和箭線，到網(wǎng)絡(luò)終點(diǎn)為止的一條連線。（整個(gè)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)只有一個(gè)始點(diǎn)和終點(diǎn)）在所有線路中，總作業(yè)時(shí)間最長的線路就是關(guān)鍵線路，它決定整個(gè)項(xiàng)目的完工時(shí)間。 
時(shí)差與時(shí)差的計(jì)算：活動(dòng)從最早開始時(shí)間到最遲開始時(shí)間的最大延遲時(shí)間。 
實(shí)際中常用活動(dòng)總時(shí)差這一概念，它是指在不影響其緊后活動(dòng)最遲開始時(shí)間的前 
提下，活動(dòng)可以推遲開始的一段時(shí)間，用S（i，j）表示。 
         S(i,j)=LS-ES=LF-EF=LT(j)-ET(i)-T(i,j) 
除了上述的最長線路確定關(guān)鍵線路以外，用時(shí)差法即把時(shí)差為零的活動(dòng)連接起來的可行線路也可找出關(guān)鍵線路。 
三、生產(chǎn)與業(yè)務(wù)控制（質(zhì)量與設(shè)備控制） 
1．質(zhì)量與全面質(zhì)量管理的概念：質(zhì)量是反映實(shí)體滿足明確或隱含需要能力的特性總和。實(shí)體不僅指產(chǎn)品，而且還包括活動(dòng)及其過程、組織、體系或人，甚至可以是這幾項(xiàng)的任何組合。 
全面質(zhì)量管理即一個(gè)組織，以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員以及社會(huì)受益而達(dá)到長期成功的管理途徑。最高管理者強(qiáng)有力而持續(xù)的領(lǐng)導(dǎo)和組織內(nèi)所有成員的教育和培訓(xùn)是全面質(zhì)量管理取得成功的兩個(gè)必要條件。 
2．ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)的三種模式及其選擇時(shí)要考慮的因素： 
ISO9001強(qiáng)調(diào)對(duì)設(shè)計(jì)質(zhì)量的控制，所以選擇時(shí)要考慮設(shè)計(jì)過程的復(fù)雜性、設(shè)計(jì)的成熟性， 
ISO9002強(qiáng)調(diào)保證在生產(chǎn)和安裝階段符合規(guī)定要求，所以選擇時(shí)要考慮生產(chǎn)過程的復(fù)雜性，產(chǎn)品或服務(wù)的特性， 
ISO9003強(qiáng)調(diào)檢驗(yàn)把關(guān)，需考慮產(chǎn)品或服務(wù)的安全性和經(jīng)濟(jì)性。 
例：在ISO9000中，以保證供方在生產(chǎn)和安裝階段有符合質(zhì)量規(guī)定要求的質(zhì)量保證模式為（ISO9002） 
3．直方圖的繪制及其分析，包括圖形型態(tài)分析、與公差比較分析、工序能力指數(shù)分析： 
首先，繪制直方圖，橫軸表示組中值Xi，縱軸表示每組發(fā)生的次數(shù)或頻數(shù)fi，若畫出的圖形是中間高兩頭低則表明屬正態(tài)分布型，是正常的分布，否則，就屬異常型，需要分析原因。 
其次，比較分布中心與公差中心（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）是否相等，若相等說明二者重合，用公差中心T/6S，就可計(jì)算工序能力指數(shù)CP，若不相等，說明二者存在偏離，則應(yīng)該計(jì)算另一工序能力指數(shù)CPK，公式見書上114頁。 
分布中心的計(jì)算公式和標(biāo)準(zhǔn)差公式見書P113-114。 
公差中心=（公差上限+公差下限）/2 
最后，根據(jù)計(jì)算出的工序能力指數(shù)判斷工序能力是否充足，即質(zhì)量保證能力是否足夠。判斷標(biāo)準(zhǔn)見P114頁表4-4-3。 
4．控制圖的繪制及分析，包括控制圖中心線、上下控制線的確定及幾種有缺陷的點(diǎn)子分布狀態(tài)： 
 首先，根據(jù)已知數(shù)據(jù)資料計(jì)算各組的X平均值和R（各組最大值-各組最小值）平均值， 
 其次，根據(jù)平均值再分別計(jì)算X的中心線和上下控制線、R圖的中心線和上下控制線，計(jì)算公式參照P115。 
接著，根據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù)畫出控制圖，橫軸代表各組號(hào)或樣本號(hào)，縱軸表示各組X平均值和各組極值，同時(shí)還應(yīng)畫出各自的上、下控制線。 
 最后，觀察分析控制圖上的點(diǎn)以判斷工序是否處于控制狀態(tài)：當(dāng)控制圖同時(shí)滿足下列兩個(gè)條件時(shí)，生產(chǎn)過程就處于控制狀態(tài)，即無系統(tǒng)因素影響： 
其一，點(diǎn)沒有越出控制界限（即上、下控制線構(gòu)成的界限）。 
其二，點(diǎn)在控制界限內(nèi)的排列沒有如下的缺陷： 
a.       在中心線一側(cè)連續(xù)出現(xiàn)7個(gè)點(diǎn) 
b.      連續(xù)11個(gè)點(diǎn)中至少有10個(gè)點(diǎn)在同一側(cè) 
c.       點(diǎn)雖然在中心線兩側(cè)排列，但連續(xù)7點(diǎn)上升或下降 
d.      連續(xù)3點(diǎn)中，至少2點(diǎn)在上方或下方的2倍標(biāo)準(zhǔn)差橫線以外出現(xiàn) 

5．設(shè)備故障分類：設(shè)備故障是指設(shè)備系統(tǒng)或零部件在使用中喪失或降低其規(guī)定功能的事件和現(xiàn)象。可分為漸發(fā)性故障和突發(fā)性故障。 
設(shè)備故障率曲線呈“浴盆”狀 
故障排除：包括設(shè)備潤滑、調(diào)整、小修、中修、大修和項(xiàng)修等等。 
四、安全管理與環(huán)境保護(hù)（新增） 
1．安全管理的范疇包括兩個(gè)方面，一方面從企業(yè)的角度強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)，另一方面從政府的角度強(qiáng)調(diào)勞動(dòng)保護(hù)，現(xiàn)在二者統(tǒng)稱為“職業(yè)安全健康”。 
2．職業(yè)安全健康管理體系（OHSMS）是為建立并實(shí)現(xiàn)職業(yè)安全健康方針和目標(biāo)而制定的一系列相互聯(lián)系或互相作用的要素，是企業(yè)全部管理體系中專門管理職業(yè)安全健康工作的部分。這里所提到的職業(yè)安全健康是指影響工作場(chǎng)所內(nèi)的員工、外來人員和其他人員安全與健康的條件和因素。該體系是繼ISO9000質(zhì)量管理體系和ISO14000環(huán)境管理體系之后又一重要的標(biāo)準(zhǔn)化管理體系。 
OHSAS18001標(biāo)準(zhǔn)中的核心要素是危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)平價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制策劃。職業(yè)安全健康法規(guī)體系包括五個(gè)層次，國家基礎(chǔ)法和一般法、國家安全專業(yè)綜合法規(guī)、國家安全技術(shù)法規(guī)、行業(yè)地方法規(guī)、企業(yè)規(guī)章制度。具體內(nèi)容參見書P120頁表4-5-1，其相應(yīng)的部分法律法規(guī)內(nèi)容見P121頁表4-5-2。 
3．環(huán)境管理的含義包括三層意思： 
（1）對(duì)損害環(huán)境質(zhì)量的人的活動(dòng)施加影響 
（2）協(xié)調(diào)發(fā)展與環(huán)境的關(guān)系 
（3）環(huán)境管理的主要對(duì)象是人 
   環(huán)境管理的內(nèi)容可從不同的角度劃分， 
1）按范圍可分為： 資源管理：面臨的危機(jī)主要是資源使用不合理和浪費(fèi) 
區(qū)域環(huán)境管理：對(duì)區(qū)域環(huán)境的全面管理 
部門管理：重點(diǎn)是本部門企業(yè)的自然資源、工業(yè)原材料。 
2）按性質(zhì)可分為：環(huán)境規(guī)劃管理 
                  環(huán)境質(zhì)量管理 
                   環(huán)境技術(shù)管理 
4．環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)（ISO14001）的內(nèi)容：ISO14001環(huán)境管理體系——規(guī)范及使用指南包括引言、范圍、引用標(biāo)準(zhǔn)、定義、環(huán)境管理體系要求等內(nèi)容。它規(guī)定了組織建立、實(shí)施并保持環(huán)境管理體系的基本模式和基本要素。其中環(huán)境管理體系要求是最核心的內(nèi)容，它規(guī)定了各類組織在建立、實(shí)施環(huán)境管理體系的最基本要求，它是各類組織獲得ISO14001認(rèn)證的必要條件。 
技術(shù)創(chuàng)新 
考試目的：要求掌握技術(shù)創(chuàng)新的基本原理和方法 
往年所占分值：9分 
一、技術(shù)創(chuàng)新與企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力 
1．技術(shù)創(chuàng)新的含義：是企業(yè)家抓住市場(chǎng)的潛在盈利機(jī)會(huì)，以獲取超常規(guī)商業(yè)利益為目的，重新組織生產(chǎn)條件和要素; 建立有效率低成本的生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng);從而推出新產(chǎn)品、新工藝、開辟新市場(chǎng)、獲得新原材料或半成品供給來源或建立企業(yè)的新組織.它是包括科技、組織、商業(yè)和金融等一系列活動(dòng)的綜合過程。 
   例：技術(shù)創(chuàng)新的最終目的是（ ） 
   注意了解經(jīng)濟(jì)學(xué)家的理論觀點(diǎn)，比如，熊彼特認(rèn)為生產(chǎn)新品種、引入新生產(chǎn)方法、開拓新市場(chǎng)、利用新原材料和采用新組織方式都屬于創(chuàng)新。 
2．核心競(jìng)爭(zhēng)力的含義及其特性：美國著名戰(zhàn)略學(xué)家帕拉哈德和哈默把企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力解釋為“一組先進(jìn)技術(shù)的和諧組合”。這里的“先進(jìn)技術(shù)”并不單指科學(xué)技術(shù)，它還包括了管理和營銷等方面的技能。因此，可以把企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力理解為：企業(yè)開發(fā)獨(dú)特技術(shù)、研制獨(dú)特產(chǎn)品、發(fā)明獨(dú)特營銷手段和運(yùn)用獨(dú)特管理方式諸能力的特定組合，是以一定方式有機(jī)結(jié)合在一起的能力群體。 
這些能力主要是從企業(yè)的各方面職能來把握,包括: 
企業(yè)的生產(chǎn)制造能力,決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì); 
市場(chǎng)營銷能力,決定了能否把技術(shù)優(yōu)勢(shì)外化為市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì); 
市場(chǎng)反應(yīng)能力,指應(yīng)對(duì)突發(fā)事件（突然的機(jī)會(huì)與威脅）的能力; 
組織管理能力,主要在于通過管理過程的制度化把技術(shù)知識(shí)和生產(chǎn)技巧融合起來 
戰(zhàn)略決策能力,決定企業(yè)未來的發(fā)展方向; 
技術(shù)創(chuàng)新能力,包括研發(fā)能力和產(chǎn)品工藝能力. 
這六項(xiàng)能力中,企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力是企業(yè)核心能力體系中的核心,尤其是動(dòng)態(tài)技術(shù)創(chuàng)新能力對(duì)于企業(yè)獲得持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和保持有利競(jìng)爭(zhēng)地位最為關(guān)鍵.但同時(shí)也應(yīng)看到,要把技術(shù)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)換為企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),還需要企業(yè)其他能力的配合才行,比如,組織協(xié)調(diào)能力就決定了技術(shù)優(yōu)勢(shì)向市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)換的效率.核心競(jìng)爭(zhēng)力的特性包括：途徑依賴性和累積性、組織結(jié)構(gòu)性、粘滯性和暗默性。 
二、技術(shù)創(chuàng)新過程管理 
企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新過程管理的內(nèi)容大體如下: 
1).技術(shù)創(chuàng)新計(jì)劃的制定:一般而言,在進(jìn)行創(chuàng)新對(duì)象的選擇上,在產(chǎn)品引入階段主要是進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新,到了產(chǎn)品成熟階段才主要進(jìn)行工藝創(chuàng)新.近年來也有同時(shí)進(jìn)行的時(shí)候. 
2).創(chuàng)新構(gòu)思的形成與評(píng)價(jià):構(gòu)思產(chǎn)生于激發(fā)其產(chǎn)生的信息源.構(gòu)思產(chǎn)生后,對(duì)其評(píng)價(jià)的主要內(nèi)容包括市場(chǎng)潛力與變化趨勢(shì)、市場(chǎng)穩(wěn)定性、產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力、技術(shù)可行性、資源可支持性和迅速商品化的可能性. 
3).開發(fā)過程控制:包括成本、質(zhì)量和進(jìn)度控制，主要是為了發(fā)現(xiàn)問題,糾正偏差,調(diào)整計(jì)劃。三種常用的進(jìn)度控制方法：任務(wù)檢查法、關(guān)鍵事件控制法和關(guān)鍵路徑法。獲取信息的三種主要途徑：直接觀察、通信、會(huì)議。 
4).創(chuàng)新階段整合:創(chuàng)新管理的關(guān)鍵問題.整合方式有三種: 
串行整合,即創(chuàng)新各環(huán)節(jié)的活動(dòng)依次進(jìn)行,上一環(huán)節(jié)完成后再交由下一環(huán)節(jié)開始. 
交叉整合:上一工作階段的工作還未完成就開始下一階段的工作；每一個(gè)上游階段都可吸收一定的下游工作人員參加。 
并行整合:各部門各階段一開始就同時(shí)運(yùn)行,考慮全部因素,及時(shí)溝通,相互協(xié)調(diào),盡量縮短創(chuàng)新時(shí)間. 
三、技術(shù)創(chuàng)新組織 
1．技術(shù)創(chuàng)新的動(dòng)力：企業(yè)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新的積極性來源于多種因素的共同推動(dòng): 
1）科學(xué)技術(shù)的突破與發(fā)展:這是技術(shù)創(chuàng)新的原動(dòng)力. 
2）市場(chǎng)需求及其變化:由市場(chǎng)需求引發(fā)的技術(shù)創(chuàng)新大多是產(chǎn)品或工藝創(chuàng)新,具有周期短,回收快,風(fēng)險(xiǎn)小等特點(diǎn) 
3）競(jìng)爭(zhēng)壓力:促使企業(yè)更快、更好 
4）政府政策的激勵(lì):政府的產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策（包括產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的選擇和技術(shù)發(fā)展政策、促進(jìn)各種技術(shù)創(chuàng)新資源向技術(shù)開發(fā)領(lǐng)域的投入政策）可起到激發(fā)、引導(dǎo)和營造環(huán)境的作用 
5）企業(yè)內(nèi)在的動(dòng)力:源于企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新主體地位和企業(yè)家及其精神的企業(yè)內(nèi)在動(dòng)力是企業(yè)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新的根本動(dòng)力.  
2．企業(yè)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新的組織形式常見的有: 
1）內(nèi)企業(yè)與內(nèi)企業(yè)家:由企業(yè)內(nèi)部員工在一定限度時(shí)間內(nèi)進(jìn)行.這種方式的特點(diǎn)是風(fēng)險(xiǎn)小,但積極性需靠獎(jiǎng)勵(lì)來維持. 
2）技術(shù)創(chuàng)新小組:也被稱為”開放的靈活反應(yīng)組織”.特點(diǎn)是創(chuàng)新小組成員自愿參加；小組由完成任務(wù)所需的各方面專業(yè)人員組成，并且所有成員參與決策；小組屬于企業(yè)原有組織結(jié)構(gòu)內(nèi)的新設(shè)組織單元；擁有自主權(quán)和明確的創(chuàng)新目標(biāo)；小組的職能一般比較完備，在創(chuàng)新過程中有較高的效率. 
3）新事業(yè)發(fā)展部:一般是大企業(yè)為了開創(chuàng)全新事業(yè)時(shí)而單獨(dú)設(shè)立的組織形式，擁有很大決策權(quán)，只接受企業(yè)最高主管的領(lǐng)導(dǎo)，是獨(dú)立于現(xiàn)有運(yùn)行體系之外的分權(quán)組織。由于重大的技術(shù)創(chuàng)新伴有很大的風(fēng)險(xiǎn)，所以又稱風(fēng)險(xiǎn)事業(yè)部, 
4）技術(shù)術(shù)中心:是大企業(yè)集團(tuán)從事重大關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)活動(dòng)而設(shè)立的專門機(jī)構(gòu),有一定的超前性和綜合性，一般采取矩陣式組織結(jié)構(gòu)，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。 
5）動(dòng)態(tài)聯(lián)盟:動(dòng)態(tài)聯(lián)盟是一些獨(dú)立的經(jīng)濟(jì)實(shí)體基于某種共同的目標(biāo)而組織起來的一種靈活的臨時(shí)性聯(lián)盟。聯(lián)盟一般沒有地理上的邊界,成員企業(yè)擁有互補(bǔ)的資源和核心能力是聯(lián)盟的紐帶. 
動(dòng)態(tài)聯(lián)盟的特征有三個(gè)：是基于對(duì)市場(chǎng)機(jī)會(huì)的響應(yīng)而形成的企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的互補(bǔ)性聯(lián)合；是一種無確定邊界的動(dòng)態(tài)性網(wǎng)絡(luò)組織；是建立在各成員企業(yè)間相互信任、分工協(xié)作基礎(chǔ)之上的互利互惠的組織。 
四、技術(shù)創(chuàng)新風(fēng)險(xiǎn)及其防范 
1．技術(shù)創(chuàng)新風(fēng)險(xiǎn)是指創(chuàng)新主體(企業(yè))在創(chuàng)新過程中,由于技術(shù)本身和市場(chǎng)環(huán)境的不確定性,創(chuàng)新項(xiàng)目本身的難度以及企業(yè)自身能力的制約,導(dǎo)致技術(shù)創(chuàng)新不能取得預(yù)期成果或失敗而各種損失的可能性.  
風(fēng)險(xiǎn)的防范：是企業(yè)對(duì)技術(shù)創(chuàng)新風(fēng)險(xiǎn)的回避、轉(zhuǎn)移、分散和控制的總稱. 
 1）風(fēng)險(xiǎn)的回避：有三個(gè)層次：方向性的回避高風(fēng)險(xiǎn)領(lǐng)域、項(xiàng)目性回避、和方案性回避。回避的五原則有：回避不必要承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)；回避遠(yuǎn)超過企業(yè)承受能力的風(fēng)險(xiǎn)；回避那些不可控性、不可轉(zhuǎn)移性和不可分散性較強(qiáng)的風(fēng)險(xiǎn)；主觀與客觀風(fēng)險(xiǎn)并存時(shí)以回避客觀風(fēng)險(xiǎn)為主；技術(shù)、生產(chǎn)、市場(chǎng)三種風(fēng)險(xiǎn)中一般以回避市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)為主。 
 2）風(fēng)險(xiǎn)的轉(zhuǎn)移：分為兩種形式：技術(shù)創(chuàng)新風(fēng)險(xiǎn)的財(cái)務(wù)轉(zhuǎn)移（把部分風(fēng)險(xiǎn)損失轉(zhuǎn)移給其它企業(yè)）和客體轉(zhuǎn)移（把部分創(chuàng)新活動(dòng)轉(zhuǎn)移給其它企業(yè)，比如技術(shù)轉(zhuǎn)讓、委托開發(fā)和聯(lián)合創(chuàng)新等） 
3）風(fēng)險(xiǎn)的分散：指企業(yè)通過選擇合適的技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目組合，進(jìn)行組合開發(fā)創(chuàng)新，使整體風(fēng)險(xiǎn)得到降低。注意兩點(diǎn)：一是高風(fēng)險(xiǎn)與低風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目適當(dāng)搭配，二是項(xiàng)目組合的數(shù)量要適當(dāng)。 
4）風(fēng)險(xiǎn)的控制：指在辨析和分析的基礎(chǔ)上對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)測(cè)和預(yù)控，降低風(fēng)險(xiǎn)帶來的損失程度。主要針對(duì)決策風(fēng)險(xiǎn)、技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)和和產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)中的部分可控風(fēng)險(xiǎn)因素而言。不可控的可通過回避、轉(zhuǎn)移、分散等方式來防范。 
2．技術(shù)創(chuàng)新成果擴(kuò)散：是指企業(yè)通過一定的渠道和方式,將技術(shù)創(chuàng)新成果傳播給潛在使用者的過程.這一過程包括提供技術(shù)創(chuàng)新成果過程,成果提供者和潛在使用者的交流過程和采用技術(shù)創(chuàng)新成果過程三個(gè)階段. 
技術(shù)創(chuàng)新過程管理的目的就是要使上述三個(gè)過程順利實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換. 
對(duì)成果提供過程而言,主體擴(kuò)散源是企業(yè),科研單位和大專院校,其職責(zé)主要是提供信息服務(wù),進(jìn)行信息傳播. 
對(duì)成果采用過程而言,采用者一般是企業(yè),企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的需要以最合理的方式和價(jià)格選擇最實(shí)用的技術(shù).創(chuàng)新的采用者也同時(shí)有可能是再次擴(kuò)散的成果供應(yīng)者,所以采用者也應(yīng)注重信息服務(wù). 
對(duì)提供者與采用者之間的交流過程而言,它們之間的很多具體環(huán)節(jié)實(shí)際上都是共同進(jìn)行的,而且是一對(duì)多的交流過程.交流的成功與否,將會(huì)直接決定成果擴(kuò)散效率與效益的高低. 
3．技術(shù)創(chuàng)新成果擴(kuò)散具有以下性質(zhì)： 
1）是一種“教”與“學(xué)”的擴(kuò)散； 
2）需要有效的溝通； 
3）實(shí)現(xiàn)的前提是顧客對(duì)因技術(shù)創(chuàng)新成果擴(kuò)散而帶來的產(chǎn)品的態(tài)度， 
4）能否實(shí)現(xiàn)取決于創(chuàng)新技術(shù)擁有者和潛在接受者對(duì)實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新成果擴(kuò)散成本與收益的期望，即雙方都要以對(duì)支付的成本和取得的效益滿意為前提。這是制約技術(shù)創(chuàng)新成果擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)與否的根本原因； 
5）需要一個(gè)有序競(jìng)爭(zhēng)的技術(shù)市場(chǎng)。