第四章 生產與業務管理 
考試目的： 
本章的內容由生產與業務管理概述、生產與業務管理的組織、生產與業務管理的計劃和控制、生產與業務要素管理等四部分構成。通過本章的學習和考試，要求了解、熟悉和掌握企業生產與業務管理的基本理論和基本方法，并對企業生產與業務管理的全過程有一個總體的了解和把握。 
重點： 
（1）生產與業務管理的主要任務和原則 
（2）生產與業務過程的空間組織 
（3）生產與業務過程的時間組織 
（4）現場管理 
（5）“5S”活動 
難點： 
（1）生產與業務過程的時間組織 
一、生產與業務的計劃和控制 
（一） 生產計劃 
1．年度生產計劃 
年度生產計劃是指一年時間內，企業所完成的產品品種、數量、質量和產值計劃，它是根據以銷定產和充分利用企業生產能力的原則進行編制的。 
年度生產計劃的指標主要有四類： 
（1）品種指標 
（2）質量指標 
（3）產量指標 
（4）產值指標。包括：工業總產值、商品產值、工業增加值 
編制生產計劃的主要依據：市場的需求狀況、企業的經營目標、企業生產能力…… 
編制生產計劃，應進行產、供、銷、人、財、物之間的綜合平衡。 
生產計劃的主要內容包括：產品品種和產量計劃、產品質量計劃、生產能力利用計劃、產品分車間投入和產出計劃、生產協作計劃等。 
2．生產作業計劃 
生產作業計劃是生產計劃的具體執行計劃，是企業組織日常生產活動的依據。 
編制生產作業計劃就是把企業年度、季度、月度生產計劃中規定的生產任務，以及臨時性加入的生產任務，逐一落實到車間、工段、班組、工作地等生產環節。 
（1）大批大量生產條件的企業編制生產作業計劃可以采用在制品定額法； 
（2）成批生產條件的企業編制生產作業計劃可采用累計編號法； 
（3）單件小批生產條件的企業編制生產作業計劃可采用生產周期法； 
（4）對于標準件、通用件集中生產的企業，編制生產作業計劃可采用定貨點法 
（二）期量標準 
期量標準，又稱作業計劃標準，是指為加工對象（零件、部件、產品等）在生產期限和生產數量規定的標準數據。 
不同類型的企業，期量標準不同。 
（三）進度控制 
1．進度控制 
進度控制包括投產前控制、生產過程控制和出產控制。 
（1）投產前控制。主要包括投產前的準備工作、控制投產計劃和下達投產指令。 
（2）生產過程控制。主要包括生產進度的靜態控制和動態控制。 
（3）出產進度控制。 
2．生產調度 
生產調度是生產控制的一項重要工作，它以生產作業計劃為依據，計時了解和把握生產活動進展情況，組織和動員各方面的力量，緊緊圍繞生產去工作，要靈活、迅速處理生產中出現的各種矛盾和問題，充分利用生產能力、人力、物力，克服薄弱環節，協調各環節工作，使工作得以順利進行，任務得以完成。 
（1）生產調度的內容 
生產調度的內容主要有六個方面。 
（2）生產調度的組織與制度 
生產調度的組織要與企業的性質、規模、類型聯系起來考慮，總的原則是統一領導、分級管理、各負其責、講求實效。 
生產調度制度的形式：值班調度制度；調度報告制度、生產調度會議制度；現場調度制度；班前、班后小組會議制度等。 
（四）質量控制 
1．排列圖法 
2．因果圖法 
3．分層法 
二、生產與業務要素管理 
（一） 物資管理 
1．物資管理的任務與內容 
物資管理的基本任務： 
（1）按生產與業務計劃確定各種物資需求品種、需要量、質量等方面的要求 
（2）合理組織物資的采購、運輸、保管、收發工作 
（3）做好物資的節約和合理使用。 
物資管理的主要內容 
（1）物資供應計劃的編制 
（2）物資的采購、運輸、保管、供應 
（3）物資的合理使用、節約代用和綜合利用 
2．物資消耗定額 
物資消耗定額是在一定的生產技術組織的條件下，制造單位產品或完成單位生產任務所允許消耗的物資數量的標準。 
工業企業制定物資消耗定額的方法，通常有三種：技術分析法、統計分析法和經驗估計法。 
要原材料消耗定額： 
（1）構成產品或零件凈重所消耗的原材料，這是原材料的有效消耗部分 
（2）工藝性消耗 
主要原材料消耗定額，根據不同的用途，分為工藝消耗定額和材料供應定額兩種。 
其他物資消耗定額的制定方法： 
（1）與主要原材料消耗成正比的輔助材料 
（2）與產品產量成正比的輔助材料 
（3）與設備開動時間或工作日有關的輔助材料 
（4）與使用期限有關的輔助材料 
3．物資供應計劃 
企業物資供應計劃，是確定在一定時間內，為保證生產的正常進行所需要各種物資的計劃。主要包括：物資需要量的確定、物資儲備量的確定，物資供應量的確定。 
4．物資采購 
物資采購主要包括的任務： 
（1）通過熟悉物資供應動態，掌握和預測市場供應情況 
（2）了解供應商的信譽、供貨質量，認真對比，擇優選購 
（3）確保質量，就近購貨 
（4）發揮采買人員的積極性、主動性，買代用品、便宜物品 
（5）嚴格遵守物資采購的法規、政策，努力和供應商建立合作共事的良好關系 
經濟批量的原理圖和計算公式。Q代表經濟訂貨批量；N代表某種物資全年總定購量；A代表每次定購費用；C代表單位物資年儲存費用。 
5.物資的保管 
（1） 物資的入庫、保管和發放 
物資到達企業后，必須按規定的程序和方法，進行認真的檢查、驗收，及時、準確地辦理入庫手續。 
物資入庫后，要根據各種物資地不同特點，分別加以妥善保管。 
物資地發放是保證生產正常進行和節約使用物資的重要環節。物資發放有送料制、和領料制。 
（2）庫存管理的ABC分類法 
按物資占用資金額的大小，將物資分為ABC三類，分別采取不同的采購方式和庫存管理方法。 
將物資分為A、B、C三類后，對此三類物資的訂貨批量、時間、庫存儲備量等分別采取不同的辦法加以控制。 
（二）設備運行狀態管理 
設備運行狀態管理，側重于設備的合理使用和維護保養，設備堅持和修理階段的管理，它是設備管理中淳于中間部分的管理，在它之前設備處于前期管理階段，即設備的選擇、采購、安裝等；在其之后為設備的更新、改造管理。 
1．設備的合理使用和維護保養 
合理使用設備的主要措施有： 
（1）合理的配置和調整設備 
（2）要配備合格的操作者 
（3）要建立健全設備使用規章制度 
（4）要為設備提供良好的環境 
設備維護的常規形式有：設備的日常維護、定期維護、區域維護。 
2．設備檢查和修理 
（1）設備檢查 
設備檢查是及時發現設備問題和故障，及時排除、保證設備正常運轉，減少經濟損失的重要工作。 
設備檢查從時間上可分為日常檢查和定期檢查兩種；從技術上可分為機能檢查和精度檢查兩種。 
（2）設備修理 
設備修理的方法主要有：事后維修、預防維修、改善維修。 
設備修理按修理工作量大小，可分為：大修、中修（或項修）、小修。 
修理復雜系數（F）是表示設備修理復雜程度的一個基本單位，它由設備的結構特點、工藝特點和尺寸、重量等因素決定。 
修理工時定額、修理費用定額。 
3．設備統計核算指標 
（1）主要生產設備完好率 
（2）設備故障停機率 
（3）新度系數 
（4）設備計劃臺時利用率 
（5）平均修理成本 
（6）萬元產值維修費 
（7）設備折舊 
（8）設備固定資產利潤率 
（三）日常工藝技術文件管理 
（1）日常工藝技術文件是指企業在日常工藝準備和工藝設計過程中編制的各種不同用途的工藝技術文件。 
（2）按用途分類，工藝技術文件可分為管理性工藝技術文件與操作性工藝技術文件兩種。 
管理性工藝文件，是指導企業有關部門開展管理工作的工藝技術條件，供企業在開展工藝技術管理、編制生產和采購計劃、委托外協、進行調度、工作業績考核時使用。主要包括九個方面的內容。 
操作性工藝文件是用于生產部門指導工人操作和在生產中應貫徹的工藝技術文件。主要有四個方面的內容。 
（3）按內容的角度來分：有關產品設計的工藝技術文件、有關加工工藝的工藝技術文件、有關執行的以工藝規程為主要形式的工藝技術文件等。