第三節(jié)　成本控制
　　一、成本控制的含義
　　成本控制是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各種耗費(fèi)進(jìn)行控制。
　　它有廣義和狹義之分。
　　狹義的成本控制也稱成本的日常控制，主要是指對(duì)生產(chǎn)階段產(chǎn)品成本的控制。即運(yùn)用一定的方法將生產(chǎn)過程中構(gòu)成產(chǎn)品成本的一切耗費(fèi)限制在預(yù)先確定的計(jì)劃成本范圍內(nèi)，然后通過分析實(shí)際成本與計(jì)劃成本之間的差異，找出原因，采取對(duì)策以降低成本。
　　廣義的成本控制就是成本經(jīng)營，強(qiáng)調(diào)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個(gè)環(huán)節(jié)和方面進(jìn)行全過程的控制。廣義的成本控制包括成本預(yù)測(cè)、成本計(jì)劃、成本日常控制、成本分析和考核等一系列環(huán)節(jié)。
　　二、成本控制的類型和內(nèi)容
　　（1）成本控制按照成本形成的過程可分為事前成本控制、事中成本控制和事后成本控制；
　　（2）成本控制按照成本費(fèi)用的構(gòu)成可分為生產(chǎn)成本（直接材料、直接人工、制造費(fèi)用）控制和非生產(chǎn)成本（銷售、管理、財(cái)務(wù)費(fèi)用）控制。
　　三、成本控制的基本方法——標(biāo)準(zhǔn)成本控制
　　標(biāo)準(zhǔn)成本控制是成本控制中應(yīng)用最為廣泛和有效的一種成本控制方法，也稱為標(biāo)準(zhǔn)成本制度、標(biāo)準(zhǔn)成本會(huì)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)成本法。它是以制定的標(biāo)準(zhǔn)成本為基礎(chǔ)，將實(shí)際發(fā)生的成本與標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行對(duì)比，揭示成本差異形成的原因和責(zé)任，采取相應(yīng)措施，實(shí)現(xiàn)對(duì)成本的有效控制。其中，標(biāo)準(zhǔn)成本的制定與成本的事前控制相聯(lián)系，成本差異分析、確定責(zé)任歸屬、采取措施改進(jìn)工作則與成本的事中和事后控制相聯(lián)系。
　　（一）標(biāo)準(zhǔn)成本的含義
　　標(biāo)準(zhǔn)成本，是指運(yùn)用技術(shù)測(cè)定等方法制定的，在有效的經(jīng)營條件下應(yīng)該實(shí)現(xiàn)的成本，是根據(jù)產(chǎn)品的耗費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)和耗費(fèi)的標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格預(yù)先計(jì)算的產(chǎn)品成本。
　　（二）標(biāo)準(zhǔn)成本的制定
　　標(biāo)準(zhǔn)成本的三種類型：
　　【提示】掌握三點(diǎn)：
　　（1）標(biāo)準(zhǔn)成本的三種類型；
　　（2）正常標(biāo)準(zhǔn)成本具有客觀性、現(xiàn)實(shí)性、激勵(lì)性和穩(wěn)定性等特點(diǎn)，因此被廣泛地運(yùn)用。
　　（3）三種標(biāo)準(zhǔn)成本之間的比較關(guān)系。
　　制定標(biāo)準(zhǔn)成本，通常先確定直接材料和直接人工的標(biāo)準(zhǔn)成本，其次制定制造費(fèi)用的標(biāo)準(zhǔn)成本，最后制定單位產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本。制定時(shí)，無論是哪一個(gè)成本項(xiàng)目，都需要分別確定其用量標(biāo)準(zhǔn)和價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)，兩者相乘后得出成本標(biāo)準(zhǔn)。
成本項(xiàng)目用量標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)
直接材料單位產(chǎn)品材料消耗量原材料單價(jià)
直接人工單位產(chǎn)品直接人工工時(shí)小時(shí)工資率
制造費(fèi)用單位產(chǎn)品直接人工工時(shí)（或臺(tái)時(shí)）小時(shí)制造費(fèi)用分配率
【注意】制定制造費(fèi)用的標(biāo)準(zhǔn)成本，一般是分別固定制造費(fèi)用和變動(dòng)制造費(fèi)用來進(jìn)行的。
　　1.直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本的制定
　　某單位產(chǎn)品耗用的直接材料的標(biāo)準(zhǔn)成本是由材料的用量標(biāo)準(zhǔn)和價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)兩項(xiàng)因素決定的。
　　材料的價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)通常采用企業(yè)制定的計(jì)劃價(jià)格。企業(yè)在制定計(jì)劃價(jià)格時(shí)，通常是以訂貨合同的價(jià)格為基礎(chǔ)，并考慮將來各種變化情況，按各種材料分別計(jì)算。
　　材料的用量標(biāo)準(zhǔn)，是指單位產(chǎn)品耗用原料及主要材料的數(shù)量，通常也稱為材料消耗定額。應(yīng)根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和工藝的現(xiàn)狀，結(jié)合企業(yè)經(jīng)營管理水平的情況和降低成本任務(wù)的要求，考慮材料在使用過程中發(fā)生的必要損耗，并按照產(chǎn)品的零部件來制定各種原料及主要材料的消耗定額。
2.直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本的規(guī)定
　　直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本是由直接人工的價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)和直接人工用量標(biāo)準(zhǔn)兩項(xiàng)因素決定的。
　　直接人工的價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)就是標(biāo)準(zhǔn)工資率，通常由勞動(dòng)工資部門根據(jù)用工情況制定，當(dāng)采用計(jì)時(shí)工資時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)工資率就是單位工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工資率，它是由標(biāo)準(zhǔn)工資總額除以標(biāo)準(zhǔn)總工時(shí)來計(jì)算的，即：
　　標(biāo)準(zhǔn)工資率＝標(biāo)準(zhǔn)工資總額÷標(biāo)準(zhǔn)總工時(shí)
　　人工用量標(biāo)準(zhǔn)就是工時(shí)用量標(biāo)準(zhǔn)，也稱工時(shí)消耗定額，是指企業(yè)在現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)條件、工藝方法和技術(shù)水平的基礎(chǔ)上，考慮提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的要求，采用一定的方法，按照產(chǎn)品生產(chǎn)加工所經(jīng)過的程序，確定的單位產(chǎn)品所需耗用的生產(chǎn)工人工時(shí)數(shù)。在制定工時(shí)消耗定額時(shí)，還要考慮生產(chǎn)工人必要的休息和生理上所需時(shí)間，以及機(jī)器設(shè)備的停工清理時(shí)間，使制定的工時(shí)消耗定額既合理又先進(jìn)，從而達(dá)到成本控制的目的。
　　因此，直接人工的標(biāo)準(zhǔn)成本可按照下面的公式來計(jì)算：
　　單位產(chǎn)品直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本＝標(biāo)準(zhǔn)工資率×工時(shí)用量標(biāo)準(zhǔn)
　　3.制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成本的制定
　　制造費(fèi)用的標(biāo)準(zhǔn)成本是由制造費(fèi)用價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)和制造費(fèi)用用量標(biāo)準(zhǔn)兩項(xiàng)因素決定的。
　　制造費(fèi)用價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)，也就是制造費(fèi)用的分配率標(biāo)準(zhǔn)。其計(jì)算公式為：
　　制造費(fèi)用分配率標(biāo)準(zhǔn)＝標(biāo)準(zhǔn)制造費(fèi)用總額÷標(biāo)準(zhǔn)總工時(shí)
　　制造費(fèi)用用量標(biāo)準(zhǔn)，就是工時(shí)用量標(biāo)準(zhǔn)，其含義與直接人工用量標(biāo)準(zhǔn)相同。其計(jì)算公式為：
　　制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成本＝工時(shí)用量標(biāo)準(zhǔn)×制造費(fèi)用分配率標(biāo)準(zhǔn)
　　成本按照其性態(tài)，分為變動(dòng)成本和固定成本。前者隨著產(chǎn)量的變動(dòng)而變動(dòng)；后者相對(duì)固定，不隨產(chǎn)量的變動(dòng)而變動(dòng)。所以，制定制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成本時(shí)，也應(yīng)分別制定變動(dòng)制造費(fèi)用的標(biāo)準(zhǔn)成本和固定制造費(fèi)用的標(biāo)準(zhǔn)成本。
　　4.單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本卡
　　制定了上述各項(xiàng)內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)成本后，企業(yè)通常要為每一產(chǎn)品設(shè)置一張標(biāo)準(zhǔn)成本卡，并在該卡中分別列明各項(xiàng)成本的用量標(biāo)準(zhǔn)與價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)，通過直接匯總的方法來得出單位產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本。
　　（三）成本差異的含義和類型
　　1.成本差異的含義
　　在標(biāo)準(zhǔn)成本制度下，成本差異，是指一定時(shí)期生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品所發(fā)生的實(shí)際成本與相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)成本之間的差額。
　　【注意】前述的標(biāo)準(zhǔn)成本是一個(gè)“單位”概念，即單位產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本。計(jì)算成本差異時(shí)，所謂的實(shí)際成本和標(biāo)準(zhǔn)成本是一個(gè)“總額”的概念。因此，計(jì)算成本差異時(shí)，需要根據(jù)單位產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本，計(jì)算出一定產(chǎn)量下的標(biāo)準(zhǔn)成本，然后與實(shí)際成本進(jìn)行比較，確定成本差異。
　　成本差異為正，表示成本超支，為不利差異；成本差異為負(fù)，表示成本節(jié)約，為有利差異。
　　2.成本差異的類型
　　成本差異按照不同標(biāo)準(zhǔn)可分為以下類型：
　　（1）用量差異與價(jià)格差異
　　用量差異是反映由于直接材料、直接人工和變動(dòng)性制造費(fèi)用等要素實(shí)際用量消耗與標(biāo)準(zhǔn)用量消耗不一致而產(chǎn)生的成本差異。其計(jì)算公式如下：
　　用量差異＝標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格×（實(shí)際產(chǎn)量下的實(shí)際用量一實(shí)際產(chǎn)量下的標(biāo)準(zhǔn)用量）
　　價(jià)格差異是反映由于直接材料、直接人工和變動(dòng)性制造費(fèi)用等要素實(shí)際價(jià)格水平與標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格水平不一致而產(chǎn)生的成本差異。其計(jì)算公式為：
　　價(jià)格差異＝（實(shí)際價(jià)格一標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格）×實(shí)際產(chǎn)量下的實(shí)際用量
　　（2）純差異與混合差異
　　從理論上講，任何一類差異在計(jì)算時(shí)都需要假定某個(gè)因素變動(dòng)時(shí)，其他因素固定在一定基礎(chǔ)上不變。把其他因素固定在標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，計(jì)算得出的差異就是純差異。
　　與純差異相對(duì)立的差異就是混合差異。混合差異又叫聯(lián)合差異，是指總差異扣除所有的純差異后的剩余差異。
　　（3）有利差異與不利差異
　　有利差異，是指因?qū)嶋H成本低于標(biāo)準(zhǔn)成本而形成的節(jié)約差。不利差異，則指因?qū)嶋H成本高于標(biāo)準(zhǔn)成本而形成的超支差。但這里的有利與不利是相對(duì)的，并不是有利差異越大越好。例如，不能為了盲目追求成本的有利差異，而不惜以犧牲質(zhì)量為代價(jià)。
　　（4）可控差異與不可控差異
　　可控差異，是指受主觀努力程度影響而形成的差異，又叫主觀差異。它是成本控制的重點(diǎn)所在。
　　不可控差異，是指與主觀努力程度關(guān)系不大，主要受客觀原因影響而形成的差異，又叫客觀差異。
　　（四）成本差異的計(jì)算和分析（11個(gè)公式）
　　1.變動(dòng)成本差異分析
　　變動(dòng)成本差異分析通用模式
　　　　【注意】
　　①此處的“標(biāo)準(zhǔn)用量”是總量概念，與標(biāo)準(zhǔn)成本制定過程中使用的“用量標(biāo)準(zhǔn)”不同，后者是單位產(chǎn)品的用量標(biāo)準(zhǔn)，是單位概念
　　②此處的“標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格”與標(biāo)準(zhǔn)成本制定過程中的“價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)”相同，都屬于單位概念。
　　③這里所謂的“標(biāo)準(zhǔn)用量”是“實(shí)際產(chǎn)量下的標(biāo)準(zhǔn)用量”。為簡單起見，稱之為“標(biāo)準(zhǔn)用量”。
　　（1）直接材料成本差異計(jì)算公式
　　直接材料用量差異＝（實(shí)際產(chǎn)量下實(shí)際用量－實(shí)際產(chǎn)量下標(biāo)準(zhǔn)用量）×標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格
　　直接材料價(jià)格差異＝（實(shí)際價(jià)格一標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格）×實(shí)際產(chǎn)量下實(shí)際用量
　　（2）直接人工成本差異計(jì)算公式
　　直接人工效率差異＝（實(shí)際產(chǎn)量下實(shí)際人工工時(shí)－實(shí)際產(chǎn)量下標(biāo)準(zhǔn)人工工時(shí)）×標(biāo)準(zhǔn)工資率
　　直接人工工資率差異＝（實(shí)際工資率一標(biāo)準(zhǔn)工資率）×實(shí)際產(chǎn)量下實(shí)際人工工時(shí)
　　（3）變動(dòng)制造費(fèi)用成本差異計(jì)算公式
　　變動(dòng)制造費(fèi)用效率差異＝（實(shí)際產(chǎn)量下實(shí)際工時(shí)－實(shí)際產(chǎn)量下標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)）×變動(dòng)制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)分配率
　　變動(dòng)制造費(fèi)用耗費(fèi)差異＝（實(shí)際分配率－標(biāo)準(zhǔn)分配率）×實(shí)際產(chǎn)量下實(shí)際工時(shí)
　　2.固定成本差異分析
　　（1）兩差異法
　　固定制造費(fèi)用耗費(fèi)差異＝實(shí)際產(chǎn)量下實(shí)際固定制造費(fèi)用－預(yù)算產(chǎn)量下的標(biāo)準(zhǔn)固定制造費(fèi)用
　　　　　　　　　　　　＝實(shí)際固定制造費(fèi)用－預(yù)算產(chǎn)量×工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)×標(biāo)準(zhǔn)分配率
　　　　　　　　　　　　＝實(shí)際固定制造費(fèi)用－預(yù)算產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)×標(biāo)準(zhǔn)分配率
　　固定制造費(fèi)用能量差異＝預(yù)算產(chǎn)量下的標(biāo)準(zhǔn)固定制造費(fèi)用－實(shí)際產(chǎn)量下的標(biāo)準(zhǔn)固定制造費(fèi)用
　　　　　　　　　　　　＝（預(yù)算產(chǎn)量下的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)－實(shí)際產(chǎn)量下的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)）×標(biāo)準(zhǔn)分配率
　　（2）三差異法
　　固定制造費(fèi)用耗費(fèi)差異＝實(shí)際產(chǎn)量下實(shí)際固定制造費(fèi)用－預(yù)算產(chǎn)量下的標(biāo)準(zhǔn)固定制造費(fèi)用
　　　　　　　　　　　　＝實(shí)際固定制造費(fèi)用－預(yù)算產(chǎn)量×工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)×標(biāo)準(zhǔn)分配率
　　　　　　　　　　　　＝實(shí)際固定制造費(fèi)用－預(yù)算產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)×標(biāo)準(zhǔn)分配率
　　固定制造費(fèi)用產(chǎn)量差異＝（預(yù)算產(chǎn)量下的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)－實(shí)際產(chǎn)量下的實(shí)際工時(shí)）×標(biāo)準(zhǔn)分配率
　　固定制造費(fèi)用效率差異＝（實(shí)際產(chǎn)量下的實(shí)際工時(shí)－實(shí)際產(chǎn)量下的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)）×標(biāo)準(zhǔn)分配率
　　
　　三、成本控制的其他方法
　　（一）作業(yè)成本控制
　　作業(yè)成本控制，又稱作業(yè)成本法（英文名稱是ActivityBasedCosting，簡稱ABC法），是以作業(yè)為基礎(chǔ)計(jì)算和控制產(chǎn)品成本的方法。其基本理念是產(chǎn)品消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源，生產(chǎn)導(dǎo)致作業(yè)發(fā)生，作業(yè)導(dǎo)致間接成本的發(fā)生。作業(yè)是產(chǎn)品和間接成本的紐帶。
　　在作業(yè)成本法下，將間接費(fèi)用和直接費(fèi)用都視為產(chǎn)品消耗作業(yè)而付出的代價(jià)。對(duì)于直接費(fèi)用的確認(rèn)和分配，作業(yè)成本法與傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法一樣，但對(duì)于間接費(fèi)用的分配，則與傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法不同，在作業(yè)成本法下，間接費(fèi)用分配的對(duì)象不再是產(chǎn)品，而是作業(yè)。分配時(shí)，首先根據(jù)作業(yè)中心對(duì)資源的耗費(fèi)情況將資源耗費(fèi)的成本分配到作業(yè)中心去；然后再將上述分配給作業(yè)中心的成本按照各自的成本動(dòng)因，根據(jù)作業(yè)的耗用數(shù)量分配到各產(chǎn)品中。作業(yè)成本法下，對(duì)于不同的作業(yè)中心，由于成本動(dòng)因的不同，使得間接費(fèi)用的分配標(biāo)準(zhǔn)也不同。
　　　　（二）質(zhì)量成本控制
　　質(zhì)量成本，是指企業(yè)為保持或提高產(chǎn)品質(zhì)量所支出的一切費(fèi)用，以及因產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到規(guī)定水平所產(chǎn)生的一切損失。
　　質(zhì)量成本包括兩方面的內(nèi)容：一是預(yù)防和檢驗(yàn)成本；二是損失成本。
　　預(yù)防和檢驗(yàn)成本也是由兩部分成本構(gòu)成的：預(yù)防成本和檢驗(yàn)成本。預(yù)防成本，是指為保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到一定水平而發(fā)生的各種費(fèi)用；檢驗(yàn)成本，是指為評(píng)估和檢查產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用。
　　損失成本包括內(nèi)部質(zhì)量損失成本和外部質(zhì)量損失成本兩部分。內(nèi)部質(zhì)量損失成本，是指生產(chǎn)過程中因質(zhì)量問題而發(fā)生的損失成本，包括產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類缺陷所造成的損失，以及為彌補(bǔ)這些缺陷而發(fā)生的各類費(fèi)用支出。外部質(zhì)量損失成本，是指產(chǎn)品銷售后，因產(chǎn)品質(zhì)量缺陷而引起的一切費(fèi)用支出。
　　改善區(qū)——質(zhì)量低，損失成本高
　　至善區(qū)——質(zhì)量很高（甚至超過用戶的需求）
　　適宜區(qū)——質(zhì)量適當(dāng)，成本低，效益高。
　　【提示】主要掌握：（1）質(zhì)量成本的構(gòu)成內(nèi)容；（2）可避免成本與不可避免成本與質(zhì)量水平的關(guān)系；（3）質(zhì)量總成本線三個(gè)區(qū)域的涵義。
　　　（三）使用壽命周期成本控制
　　使用壽命周期成本也稱使用成本，是用戶為取得并實(shí)現(xiàn)所需產(chǎn)品或勞務(wù)的功能所付出的代價(jià)。
　　1.使用壽命周期成本的內(nèi)容
　　使用壽命周期成本包括原始成本和運(yùn)行維護(hù)成本兩部分。原始成本包括設(shè)計(jì)成本、開發(fā)成本和生產(chǎn)成本；運(yùn)行維護(hù)成本指售后的與使用該產(chǎn)品有關(guān)的消耗成本及維修成本、保養(yǎng)成本等。
　　2.生產(chǎn)者角度的使用壽命周期成本控制
　　從生產(chǎn)者的角度出發(fā)，就是一切為用戶著想，千方百計(jì)降低產(chǎn)品的壽命周期成本，減少用戶的支出，從而達(dá)到擴(kuò)大銷量，爭取更多用戶，增加利潤的目的。需要注意的一點(diǎn)是，對(duì)于生產(chǎn)者而言，控制壽命周期成本只是促銷的一種手段，而不是像產(chǎn)品成本控制那樣是純粹為了控制成本。
　　3.使用者角度的使用壽命周期成本控制
　　從使用者的角度出發(fā)，就是在決定是否購買某一產(chǎn)品時(shí)，不僅要考慮產(chǎn)品的售價(jià)，而且還要考慮該產(chǎn)品的使用壽命周期成本。采用的分析方法有兩種：一是購買時(shí)，要求廠家提供使用壽命周期成本的資料，比較不同廠家產(chǎn)品的使用壽命周期成本，取其較低者；二是將發(fā)生在使用期內(nèi)不同時(shí)點(diǎn)上的運(yùn)行維護(hù)成本分別折算成現(xiàn)值，計(jì)算出可供選擇產(chǎn)品的現(xiàn)值成本，然后進(jìn)行比較，取其較低者。
　　【提示】掌握：（1）壽命周期成本的構(gòu)成內(nèi)容；（2）對(duì)于生產(chǎn)者而言，控制壽命周期成本只是一種促銷手段。
　　（四）利用ERP進(jìn)行成本控制
　　企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（EnterpriseResourcePlanning，ERP），是指建立在信息技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)上，結(jié)合系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策手段的管理平臺(tái)。
　　ERP是集企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力資源、計(jì)算機(jī)硬件、軟件和網(wǎng)絡(luò)資源于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。ERP將企業(yè)內(nèi)部所有資源整合在一起，對(duì)采購、生產(chǎn)、成本、庫存、分銷、運(yùn)輸、財(cái)務(wù)、人力資源等進(jìn)行規(guī)劃，以達(dá)到最佳資源組合，取得最佳效益。
　　1.采購成本
　　利用ERP控制采購成本，就是要把整個(gè)采購過程公開化、透明化、制度化。利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，把不同供應(yīng)商的報(bào)價(jià)收集在一起，企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者很容易地調(diào)出同一產(chǎn)品不同供應(yīng)商的報(bào)價(jià)。同時(shí)，建立起對(duì)不同供應(yīng)商的同一產(chǎn)品的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析。由企業(yè)的檢驗(yàn)部門、技術(shù)部門、供應(yīng)部門做質(zhì)量檢驗(yàn)。
　　2.生產(chǎn)成本
　　利用ERP控制生產(chǎn)過程的成本，目前大多數(shù)ERP供應(yīng)商所提供的軟件主要是控制廢品率、次品率和物料的耗費(fèi)。首先，對(duì)于控制廢品率先要設(shè)定一個(gè)廢品率，要有一個(gè)計(jì)劃指標(biāo)，如果實(shí)際廢品率在計(jì)劃成本控制之下，則符合要求。而控制次品率的方式就是利用ERP明確哪個(gè)人在哪個(gè)時(shí)間段生產(chǎn)了哪批產(chǎn)品，以明確該生產(chǎn)者的責(zé)任，加強(qiáng)責(zé)任心。其次，是利用ERP控制物料耗用。有了物料需求計(jì)劃，各個(gè)環(huán)節(jié)都有詳細(xì)的物料清單，對(duì)于將要生產(chǎn)多少產(chǎn)品，需要多少原料很明確，可以有效地避免生產(chǎn)環(huán)節(jié)的物料浪費(fèi)。
　　3.庫存成本
　　利用ERP可以解決從原材料庫存、半成品庫存到產(chǎn)成品庫存整個(gè)庫存環(huán)節(jié)的成本控制問題。有了ERP使得及時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)和庫存管理的應(yīng)用成為可能。
　　4.銷售成本
　　利用ERP進(jìn)行銷售成本控制也遵循了計(jì)劃和控制的原則。利用ERP不僅可以更有效地控制和管理應(yīng)收賬款，還可以對(duì)銷售網(wǎng)絡(luò)中各網(wǎng)點(diǎn)的庫存結(jié)構(gòu)進(jìn)行報(bào)考管理。
　　5.生產(chǎn)環(huán)節(jié)的資金運(yùn)作
　　生產(chǎn)環(huán)節(jié)的資金運(yùn)作也可利用ERP進(jìn)行管理。利用ERP可以較好地確定在什么時(shí)間購進(jìn)什么原材料或產(chǎn)品，使得提前的時(shí)間剛好夠用，并且所支付利息的時(shí)間盡量縮短。
　　總之，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的情況，分階段、分級(jí)別地使用ERP工具。即使不能達(dá)到零庫存的境界，至少也能在不同程度上控制成本。