一、制定勞動定額的基本方法
1．經驗估工法。即由定額員(必要時可以和技術人員、老工人相結合)，依照產品圖紙和工藝技術要求，并考慮生產現場使用的設備、工藝裝備、原材料及其他生產條件，根據過去的實踐經驗對產品勞動消耗量進行估定的一種方法。這種方法簡便易行，工作量小，能滿足定額制定“快”和“全”的要求；但是，容易受估工人員的水平和經驗的局限，出現定額偏高、偏低的現象，制定的勞動定額準確性較差，定額水平不易平衡。
2．統計分析法。即根據過去生產的同類型產品、零件、工序的實耗工時或產量的原始記錄和統計資料，經過整理和分析，考慮今后企業的生產組織技術條件的變化，制定或修訂定額的方法。如何利用統計資料和統計分析的方法制定和修訂勞動定額，將在下文“統計定額的制定”中詳細說明。
3．類推比較法。即以現有同類型產品的零件或工序的定額為依據，經過分析比較推算出另一種產品、零件和工序定額的方法。一般的做法是：
(1)把產品結構和工藝相同的零件或工序進行分組排列，在各組中選擇具有代表性的典型零件，并根據直徑、長度、精度、重量等影響工時消耗的因素，按照工序制定出典型定額標準。
(2)根據典型定額來類推比較，制定同類型相似零件的工序定額。這種方法的優點是制定定額簡便易行，工作量小，便于保持定額水平的平衡，也有利于提高定額的準確性。但采用這種方法需要制定一套典型定額標準，工作量比較大。另外。如果典型零件的選擇不適當，對影響勞動時間的因素考慮不充分，還會影響定額的質量。
4．技術定額法。它是通過對生產技術條件的分析，在挖掘生產潛力以及操作合理化的基礎上，采用分析計算或實地測定來制定定額的方法，是一種比較先進和科學的方法。步驟如下：
(1)分解工序。將工序分解為工步、操作組、操作、動作等，并分析工序結構，將不合理的或多余操作、動作予以刪除或重新組合，使操作方法合理化。
(2)分析設備狀況。主要分析設備、工具的性能及技術參數，充分發揮現有設備和工具的效能，并采用新的工藝規程，以達到工藝技術的先進性。
(3)分析生產組織與勞動組織。主要了解勞動分工、協作與車間布局是否合理；操作者技術水平、設備性能精度和加工件技術等級要求是否適應等。
(4)現場觀察和分析計算。在上述分析的基礎上，通過現場工作日寫實、測時、攝影、錄像和分析計算，求出該項作業的各部分工時消耗的數值。
二、統計定額的制定
-運用生產統計和勞動統計的有關資料，經過必要的整理匯總以后，通過分析計算，即采用統計分析法制定出的勞動定額，簡稱為統計定額。
(一)簡單算術平均法
簡單算術平均法是根據實作工時(亦稱實耗工時)的統計數據，采用簡單算術平均數的基本計算公式，先求出一次平均數，然后再求出二次平均數，經過認真的對比分析和調整后，再制定出新的定額。
1．平均先進值的計算
例如：某零件A工序加工原定額為14工分／件，已知其實耗工時統計資料為11、13、14、12、10、9(工分／件)。試根據這些資料求出平均先進值。
計算平均先進工時的方法有以下幾種：
(1)先求平均數，再將平均值與完成最好的實耗工時相加，求出二次平均數：
(2)先求平均數，再將平均值與所有比平均值先進_的實耗工時相加，除以項數，求出二次平均數：
(3)先求平均數，再將平均值與兩個最先進和一個最落后的實耗工時相加，除以項數，求出二次平均數：
(4)先剔除已知數據中的最大的一個和最小的一個實耗工時，然后再按上述的第二種方法求出二次平均數：
2．先進平均值的計算
上述介紹的平均先進值的幾種計算方法，都把一次平均數，甚至還將落后的數值，作為計算二次平均數的基礎。而先進平均工時是指在一次平均數之外，所有先進數值的二次平均數。其計算方法是：
先求一次平均數，即
再求出先進數值的平均數，即：通過上述的分析計算可以看出，采用簡單算術平均法，求解平均先進(或先進平均)數值的方法是多種多樣的。企業之所以采用不同的方法，無非是使勞動定額更能反映企業當前的生產水平，能夠為絕大多數職工所接受，保證定額水平既先進又合理。
在生產重復程度低、工作地專業化程度不高的企業，由于實耗工時資料不多，在這種情況下，多采用簡單算術平均法。
(二)加權算術平均法
當企業積累的實耗工時統計資料比較多時，可將工時資料先進行適當的分組，然后再采用加權算術平均法，求出平均先進值。
例如：某車間100名工人日產量統計資料，經過統計整理、分組，得到表1一15中的分組資料。
表1-15分組統計資料
平均日產量組中值(x)人數(f)每組產量敷(xf)
20以下15460
20～302510250
30～403522770
40～5045281260
50～6055201100
60～706514910
70～80752150
合計—100—4500
根據表1—15中的分組資料，先計算平均日產量：
1．平均先進日產量的計算
平均先進日產量()是參照簡單算術平均法:按下式計算的：平均先進日產量G
2．先進平均日產量的計算
具體計算時，可采用以下兩種方法：
(1)先進平均日產量是在求出一次平均數以后，將平均日產量()所在組以外的各先進組的日產量加權平均的結果，即：
先進平均日產量
(2)采用上述方法，求出的先進平均日產量并不是十分準確的。這是因為它只考慮了高于平均數3個先進組的i36名工人的完成情況，而忽略了平均日產量45件所在的這一組28名工人的完成情況，在28名工人中肯定還有一部分人的日產量是高于平均數的。
因此，為了精確起見，在計算先進平均數時，可采用插補法，將日產量為40～50(件)這一組中的部分工人及其部分產量考慮進去。具體計算方法是：
首先從平均數所在組中，求出日產量高于平均數45件的人數，即：
計算出先進部分工人的日產量數，即：
先進部分工人日產量總數(x1f1)
根據上述計算可列出表1—16。
表1—16分組統計資料
平均日產址組中值(x)人數(f)每組產量數(xf)
45～5047．514665
50～6055201100
60～706514910
70～80752150
合計—502825
計算先進平均日產量，即：
采用加權算術平均法來制定勞動定額，從一般公式的運用上看，權數(f)的含義是多方面的。它不僅帶“量”的規定性，而且還具有“質”的規定性。現通過實例加以說明。
實例：某家用電器廠安排具有高級技術和中級、初級技術水平工人分別完成電器盒的下料工作。這三類工人在全部生產工人中的比重分別是：
10％、60％和30％。他們的實耗工時分別為：
A．高級技工：4、4．1、4．2、4．3、4．4；
B．中級技工：5、5．3、5．4、5．5、5．6；
C．初級技工：6、6．2、6．5、6．6、6．7。
為了計算總體平均實耗工時，應先求出各類員工的平均實耗工時：
A類工人平均實耗工時
B類工人平均實耗工時
C類工人平均實耗工時
根據上述結果，要求出總體平均實耗工時，可采用三類人員的比重作為權重，即：
總平均實耗工時
利用各級技工的比重作為權重，求出的總平均實耗工時，反映了生產工人的技術結構特征，以此作為制定工時定額的依據，能夠提高定額的可靠性和可行性。
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